Saker att tänka på medan man bestämmer en anläggningslayout

Saker att tänka på när man bestämmer en anläggningslayout!

Under tekniskt arrangemang av olika anläggningar såsom maskiner, anläggningar, utrustning etc. är det mycket nödvändigt att lägga stor vikt vid en korrekt anläggningslayout för att uppnå sitt optimala utnyttjande.

Liksom industriell plats är anläggningslayouten också av stor strategisk betydelse. Anledningen är att när anläggningen och utrustningen är uppförda skulle det vara mycket svårt och dyrt att byta layout. Därför måste man komma ihåg några viktiga aspekter när man bestämmer anläggningslayouten.

Dessa inkluderar men är inte begränsade till följande endast:

(i) Produktionsteknik och produktionsblandning.

(ii) Effektivitet, ekonomiskt och oavbrutet flöde av män och material.

iii) Tillräckligt utrymme för underhållsarbete.

iv) Omfattning för framtida expansion och diversifiering av projektet.

(v) Lämpliga säkerhetsåtgärder, vid behov.

(vi) Hälsosynlig utformning av växten.

(vii) Korrekt belysning och ventilation.

(viii) Rättvis avsättning för avloppshantering, om nödvändigt.

(ix) Effektiv övervakning av alla typer av aktiviteter som bärs på anläggningen Layout sida.

(x) Tillhandahållande för korrekt lagring, lagerutrymme mm vid behov.

Dessutom bör konstruktionen av fabriksbyggnaden vara i enlighet med kravet på anläggningslayout. För detta är det nödvändigt att byggnaden ska byggas av erfarna och välrenommerade arkitekter och entreprenörer.

Nödvändigt att nämna, om anläggningsutformningen förutsätter speciella bestämmelser som luftförhållanden, luftkylning, dammkontroll, fuktighetsstyrning etc., bör arkitekten på lämpligt sätt rekommenderas att ta hand om byggnadens konstruktion. Tillhandahållande av vertikal och horisontell expansion i byggnad i framtiden, om det behövs, bör också hållas i sikte.

Ett korrekt plantlayout ger olika fördelar för företaget.

De viktigaste är:

(i) Ökning av produktiviteten

ii) Optimalt utnyttjande av golvyta och andra verksamhetsområden som lastning och lossning.

iii) Effektiv kontroll och kontroll över industriella aktiviteter.

iv) förbättring av arbetsmiljön,

(v) Ekonomi vid materialhantering.

vi) Optimala investeringar i anläggning och byggnad

Å andra sidan orsakar felaktig anläggningslayout kostnader i olika former och villkor (Chary 2010) som nämns nedan:

(i) Kostnad för rörlighet för material från ett arbetsområde till ett annat,

(ii) Kostnad för utrymme.

iii) Kostnader för produktionsförseningar, om några, vilka är de indirekta kostnaderna.

(iv) Kostnad för förstöring av material,

(v) Kostnad för missnöje och hälsorisker.

(vi) Kostnad för kundnedsättning på grund av dålig service (kvalitet, leverans, flexibilitet, respons och kostnad) som kan bero på dålig layout.