Mönster: Funktioner och Produktion

Definitioner:

Några viktiga definitioner relaterade till mönsterframställning diskuteras nedan:

Mönster:

Ett mönster kan definieras som "en modell eller kopia av objektet som ska göras genom gjutningsprocessen, med vissa modifieringar". Den används för att bilda ett intryck i gjutsand.

Några viktiga punkter rörande mönster är:

(i) Mönstret kan tillverkas av barrved som tall, hårt trä som mahogny, plast som bake lite och värmehärdande eller metaller som aluminium, stål eller gjutjärn.

(ii) Trämönstret måste vara tillverkat av torkat eller kryddat trä som innehåller mindre än 10 procent fukt för att undvika varvning och snedvridning av mönstret.

(iii) De bör inte absorbera någon fukt från gjutsanden och därmed ytorna på dessa mönster är målade och belagda med en vattentät lack,

iv) Ett enda trämönster kan användas för tillverkning av 20 till 30 formar, ett plastmönster kan användas för 20 000 mögel och ett mecalmönster kan användas för upp till 90 000 mögel beroende på mönstrets metall.

Mögel eller kavitet:

Mögel eller hålighet är intrycket av ett mönster i formningssanden. Under gjutningsprocessen fylls kaviteten med smält metall för att få fast gjutning.

Gjutning:

Gjutningarna erhålles genom stelning av smält metall när den hälls i formhålan. Kasta kvalitet och noggrannhet beror på mönstret.

Mönsterfunktioner:

(i) Ett mönster är avgörande för framställning av metall- eller legeringsgjutning.

(ii) Ett mönster används för att framställa kaviteten i formsanden för att hälla den smälta metallen.

(iii) Ett korrekt tillverkat mönster minskar den totala kostnaden för gjutning.

(iv) Ett korrekt tillverkat mönster minskar gjutningsfel.

(v) Ett korrekt tillverkat mönster ger bra ytfinish av gjutningen.

(vi) Ett mönster kan ha projektion som kallas kärntryck som hjälper till att placera kärnan.

(vii) Ett mönster fastställer skiljelinjen och skiljeväggarna i världen.

(viii) Ett mönster, ibland, kan ge med löpare, grindar och stigare som används för att mata den smälta metallen.

Mönsterverktyg:

Mönstret är tillverkat i mönsterverkstadsbutik som är relaterat till snickeriaffär. En mönstertillverkare är i grunden en caipenter.

Således använder en mönsterkonstruktion samma verktyg som används i snickeriaffär. En särskild skala används i stället för caipentry skala, känd som krympskala eller sammandragningsskala i mönsterverkstad. Denna skala är längre än standard 1 - fotregeln.

Dess längd skiljer sig från de olika metallerna av gjutningen. Krympskalorna graderas till krympningsbidrag.

Andra verktyg är:

Märkning och mätverktyg:

Pröva kvadrat, Ställkvadrat, Rak kant, Meter kvadrat, Kombinationsuppsättning, Scriber, Märkningsmätare, Måttmätare, Kaliper, Spritnivå etc.

Skärverktyg:

Sågar, mejslar, rap och filer, planeringsverktyg, axel etc.

Slående verktyg:

Mallets, Claw hammer.

Boring Verktyg:

Gimlet, Ratchet brace, hjulstång, bradwel och auger etc.

Hållverktyg:

Bänkskruv, Bänkstopp, Klämmor och skruvar, Barkkramp, C-kramp G-kramp, Handskruvkram.

Diverse verktyg:

Skruvdragare, Pincer, Glaspapper, Oljestenor, Skrapa, etc.

Mönsterdesign Överväganden:

Kvaliteten och precisionen av gjutning beror på mönstret. Ett bra designat mönster kan ge en jämn och ljudgjutning, men ett dåligt mönster kommer alltid att resultera i dålig och defekt gjutning.

Därför måste följande faktorer beaktas vid utformning av ett mönster:

1. Rätt materialval:

Ett korrekt material för att skapa mönstret ska väljas. Metalliska mönster har vissa fördelar som god styrka, god ytfinish, god dimensionsstabilitet, långt liv, men är dyra än trämönster.

2. Korrekt typ av mönster:

En riktig typ av mönster bör användas för speciell tillämpning. Exempelvis är matchplattmönster bäst lämpade för maskingjutning, där både matchplatta och gated mönster rekommenderas för att producera små komponenter på massproduktion.

3. Korrekt mönsteravdrag:

Ett mönster bör förses med alla de utsläpp som är nödvändiga för gjutningsprocessen och för att ge noggranna dimensioner av den slutliga gjutningen.

4. Dimensionellt noggrann och stabil:

Ett mönster ska vara dimensionellt noggrant och stabilt. De ska ha bra ytfinish.

5. Undvik skarpa kanter:

Ett bra mönster ska vara avrundat och får inte ha skarpa kanter och hörn. Lätt och avrundat kantmönster har vissa fördelar.

De tillåter:

(a) Enkelt avlägsnande av mönster från formningsboxen.

(b) Lätt och jämnt flöde av metall i formhålan.

(c) Minimerar gjutspänningar och stammar

d) producerar bra gjutgods

6. Förändringar i sektionstjocklek Gradvis:

Ändringar i sektion tjocklek (om nödvändigt) ska vara gradvis och enhetlig. Det kommer att minimera stresskoncentrationen vid gjutning.

7. Kärnförbindelser bör undvikas:

Sammansatta kärnor bör företrädesvis undvikas för att erhålla likformiga hål.

8. Placering och storlek på kärntryck:

Kärntryck som levereras med mönstren ska vara av optimal storlek och lämpligt belägen.

9. Korrekt färgkod och lagring:

Alla de mönster som används för upprepade arbeten bör beläggas med konserveringsmedel, lämpligt märkt, korrekt färgkodad och tillräcklig lagring.

10. Maximal del ska vara i Drag:

För splittrade mönster bör avståndsytan vara sådan att den maximala delen av mönstret förblir i dragningen.