Process och drift av SAW

Efter att ha läst den här artikeln kommer du att lära dig om processen och driften av nedsänkt bågsvetsning (SAW) med hjälp av diagrammet.

Den nedsänkta bågsvetsningsprocessen, både i automatiska och halvautomatiska lägen, skapar en bågkolonn mellan trådelektroden och arbetsstycket. Elektrodeutslaget, båtkolonnen och svetsbassängen är alla nedsänkt i en filt av finfördelat granulerat pulver som innehåller lämpliga deoxideringsmedel, rengöringsmedel och andra önskade flödesbeståndsdelar.

Flödet matas från behållaren som är en integrerad del av svetshuvudet. Flödet strömmar genom ett rör och sprider sig längs gemensamma kanter före elektroden i form av en hop med önskad höjd som styrs av röret till plattans avstånd. Flusskiktet är tillräckligt djupt för att undvika sprut och rök och skyddar svetsbassängen från de sjuka effekterna av atmosfäriska gaser.

Detta resulterar i en jämn svetspärla. Flödet i kontakt med den heta metallen smälter och ger ett skyddande lager av slagg ovanpå svetspärlan. Det osmälta flödet fungerar som en isolator och återvinns för återanvändning. Den slagge som bildas på svetspärlan skäller normalt av sig själv eller alternativt kan lösas med hjälp av en spånhammare.

Flödet som används i nedsänkt bågsvetsning täcker normalt ett brett spektrum av metaller.

I både automatisk och halvautomatisk SAW matas elektrodkabeln mekaniskt genom ett elektriskt ledande munstycke eller hylsa. Svetsströmmen strömmar genom munstycket till elektrodtråden och bågen är etablerad och upprätthålls mellan elektroden och arbetsstycket. Den spolade elektrodkabeln marknadsförs i standardformade spolar och finns i diameter från 1-6 mm till 13 mm. Elektrodtråden är vanligtvis kopparbelagd för att öka hållbarheten och förbättra dess elektriska ledningsförmåga.

SAW-processen kännetecknas av höga svetsströmmar; strömtätheten i elektroden är 5 till 6 gånger den som används i skärmad metallbåg eller stavelektrodsvetsning. Detta leder till mycket högre deponeringshastigheter såsom visas i figur 8.4. Högre smälthastighet tillåter mycket högre svetshastigheter än vad som är möjligt i skärmad metallbågsvetsning. Den höga strömtätheten resulterar också i djup penetrering så att plattor upp till 16 mm tjocka kan stötsvetsas utan någon speciell kantförberedelse. Svetsströmmen så hög som 1000A kan användas med en elektrodtråd av 5 mm diameter.