Kostnadsmetoder som används inom industrin

Denna artikel lyfter fram de sju viktiga metoderna för kostnadsberäkning som används inom industrin. Metoderna är: 1. Arbetsorderkostnad 2. Batchkostnad 3. Enhetsoperationskostnad 4. Processkostnad 5 . Flerkostnadsmetod 6. Avdelningskostnad 7. Servicekostnad.

Metod # 1. Arbetsorderkostnad:

Denna metod är antagen i arbetsordningsindustrier som skeppsbyggnad, maskinframställning, tillverkningsarbete etc. Det handlar om att bestämma kostnaden för varje enskilt jobb eller kontrakt. I denna metod måste varje jobb planeras och kostnaden bestäms separat på grundval av faktiska kostnader som begärs.

Direktmaterialet och arbetskostnaden tillsammans med beräknade overheadkostnader för varje beställning registreras i produktionsordern eller kostnadsbladet. Kostnadsbladet ger då den totala kostnaden. Denna metod är tillämplig där kostnaderna vanligtvis belastas enskilda jobb.

Metod # 2. Batchkostnad:

Batchkostnad är en form av jobbkostnad med skillnaden att istället för att kosta varje komponent separat samlas varje sats av liknande komponenter tillsammans och behandlas som ett jobb. Enhetskostnaden skulle fastställas genom att dela den totala kostnaden för komponenter i partiet efter antal enheter som producerats per sats.

Metod # 3. Enhetsoperationskostnad:

Denna metod för kostnadsberäkning antas generellt av företag som bedriver produktion av en enda produkt och den fullständiga tillverkningsförfarandet innefattar en sekvens av separata och väldefinierade tekniska enheter. Kostnaden för var och en av dessa operationer bestäms sedan separat.

Kostnaden för den kompletta produkten kan då hittas genom att lägga till kostnaderna för enskilda verksamhetsenheter. Denna metod är speciellt värdefull för tillverkaren, eftersom den gör det möjligt för honom att hålla noga med effektiviteten hos varje verksamhetsenhet och därmed få en övergripande hög effektivitet i produktionen.

Metod # 4. Processkostnad:

Denna metod används när en standardprodukt tillverkas som innefattar ett antal distinkta operationer utförda i en bestämd sekvens och där processer som bärs på har en eller flera av följande egenskaper:

(i) Processer är integrerade, dvs den färdiga produkten av en process bildar råmaterialet för nästa process.

ii) Samtidig produktion av olika föremål eller produkter på samma stadium i produktionen.

(iii) Börja med samma råmaterial för att producera olika produkter, en eller flera processer i produktionen är vanliga.

Denna kostnadsregistreringsprocess ger kostnaden efter varje process och det är därför möjligt att bestämma kostnaden för huvudprodukter samt produkter. Det är särskilt lämpat för följande industrier: tvålindustri, textilindustri, livsmedelsprodukter, tillverkning av färger, lacker och distempers etc.

Metod # 5. Flera kostnadsmetoder:

Denna metod används av företag som tillverkar en mängd standardiserade produkter som inte har någon relation till kostnadskvaliteten och typen av process etc. såsom cykler, typskrivare etc.

Metod # 6. Avdelningskostnad:

I stora industrier som bil producerar varje avdelning självständigt en eller flera komponenter. Avdelningskostnadsmetoden används i sådana branscher och de faktiska utgifterna för varje avdelning beräknas separat.

Metod # 7. Servicekostnad:

De ovan beskrivna kostnadsmetoderna är tillämpliga inom tillverkningsindustrin. Å andra sidan, när det gäller service utförd av ett företag, måste driftskostnaderna beräknas t.ex. inom transporttjänster, vattenverk, elförsörjning och järnvägar etc. Kostnaden bestäms utifrån driftskostnader och avgifter tas ut .