Materialkontroll: Definitioner, mål och krav
Här redogör vi för definitionerna, målen och kraven på materialkontroll!
Definition av materialkontroll:
Materialkontroll kan definieras som ett system som säkerställer tillgängligheten av den erforderliga mängden material av rätt kvalitet vid rätt tidpunkt och samtidigt undvikande av onödigt blockering av kapital i butiker. Systemet för materialkontroll bör vara så omfattande att det täcker hela förfarandet från det ögonblick då ordern placeras hos leverantörerna upp till scenen tills materialet konsumeras i produktionen.
Målsättningar för materialkontroll:
Följande kan anges som breda mål för materialkontroll, eller med andra ord måste följande åtgärder vidtas för att se att det saknas ineffektivitet vad gäller material:
1. Tillgänglighet:
De olika materialen och butikerna som behövs för att leverera produktionen ska alltid vara tillgängliga. Det innebär inte bara att försörjningen av de viktigaste råvarorna och de viktigaste butikerna är nödvändiga utan också av små och billiga men nödvändiga material. Till exempel, i en bomulls textilfabrik kommer alltid leveranser av bomull och kol att vara omhändertagna, men det är också nödvändigt att den korrekta smörjoljan för maskiner också alltid är tillgänglig. Stopp av produktion av någon anledning är mycket dyrt och den som ansvarar för leverans av material och butiker måste se till att produktionen inte avbryts för att ha något material och butiker.
2. Rätt kvalitet och pris:
Vid köp av material och butiker bör man se till att den materialkvalitet som krävs är inköpt och att det betalda priset är rimligt lågt. Det går inte att köpa varor av sämre kvalitet eller av mycket hög kvalitet. För varje produkt eller jobb finns det en viss kvalitet på material som behövs och att kvalitet ensam bör köpas. För utskrift av textböcker, till exempel, ska varken konstpapper eller tidningspapper användas; Vitt tryckpapper med rimlig vikt kommer att behövas. Men en bok som innehåller konstbilder och prissätter ganska hög måste skrivas ut på konstkvalitet av god kvalitet. Tidningar måste använda tidningspapper, eftersom annars kommer kostnaden att vara för hög.
Priserna måste också vara onödigt höga, även om det i vissa fall kan vara företagets policy att uppmuntra vissa varor genom att betala dem ett pris som är högre än vad som råder på marknaden. men det kan bara vara kort tid och i speciella fall.
3. Minimalt avfall:
Medan olika material lagras i gudarna, måste förlusten eller skadorna på de olika föremålen hållas så låg som möjligt. Förlusterna är vanligen pilferage eller skador på grund av rostdamm smuts eller vatten. Alla dessa förluster måste noggrant hållas under kontroll.
4. Ingen överstockning:
Investeringar i lager av material och butiker måste hållas så låga som möjligt. Det innebär att onödigt stora lager inte behålls.
5. Information om lagerförhållanden:
Informationen måste vara kontinuerlig tillgänglig om lager. Detta kommer att säkerställa korrekt planering av arbetet och även påfyllning i tid.
6. Minsta förlust under processen:
Medan materialen används på fabriken måste avfallet hållas på lägsta möjliga nivå. Några slöseri måste vara där, men effektivitet kräver att slöseriet inte får gå över miniminivån.
Viktiga krav på materialkontroll (Management Expectations):
De viktiga kraven i varje system för materialkontroll är följande:
1. Korrekt samordning av alla avdelningar som är inblandade i materialinköp, mottagande, testning, godkännande, lagring, redovisning och fördelning av medel.
2. Användning av material, varor och utrustning budgetar så att ekonomin i inköp och användning av material kan realiseras.
3. Användning av system för internkontroll så att alla transaktioner som involverar material, leveranser och inköp av utrustning kontrolleras och godkänns av ett antal behöriga personer.
4. Centralisering av inköp är tillrådligt. Ekonomi vid inköp och användning av material kan uppnås genom användning av material, leveranser och utrustningsbudgetar.
5. Standardformulär på vilka anvisningar om inköp och användning av material är korrekt skrivna bör godtas.
6. Förvaring av alla material och förnödenheter på en bestämd plats, skyddad på rätt sätt under effektiv tillsyn.
7. Ett system med evig inventering bör antas så att det är möjligt att vid varje tidpunkt bestämma mängden och värdet av varje slags material i lager.
8. Bestämning av en minimikvantitet för varje materialmaterial under vilken punkt lageret inte får falla och även en maximal kvantitet över vilken lager inte ska transporteras.
9. Ett korrekt och effektivt system för kontroll av lager och emission bör antas så att det kommer att levereras material vid rekvisition till avdelningar i rätt tid och rätt mängd vid den tidpunkt då de behövs.
10. Utveckling av ett system för kontroll av konton och dotterförteckningar som uppvisar sammanfattande och detaljerad materialkostnad vid varje steg av materialkvitto och konsumtion från lagerrummet till färdiga varor.
11. Regelbundna rapporter om inköpta material, utgivna från lager, lagerbalanser, föråldrad aktie, varor som återlämnats till leverantörer och bortskämda eller defekta föremål.
