Orsaker till Arc Blow

Svetsbågen är orienterad längs elektrodens axel i stället för längs det kortaste avståndet mellan elektroden och arbetsstycket. En elektrisk båge är emellertid en extremt flexibel ledare som kan avböjas från dess avsedda väg genom en mängd olika faktorer. När ett sådant fenomen uppstår under svetsning kallas det en bågeblåsning.

Arc-slag kan orsakas på grund av följande faktorer:

1. Felaktig positionering av jordanslutning (eller jord)

2. Arbetsstyckets form,

3. Närvaro av klyftan vid foget,

4. Stor ferromagnetisk massa nära svetsplatsen,

5. Vind eller gasflöde,

6. Lång båge längd,

7. Frånvaro eller otillräcklig elektrodbeläggning,

8. Hög svetsström, och

9. Användning av DC-matning.

Fig. 3.10 (a) visar förekomsten av ljusbågsblow på grund av avböjningen av bågen till höger eftersom magnetfältet är starkt vid A.

Även om bågen kan böjas i sidled men vanligtvis böjs den framåt eller bakåt längs svetsförbindningen beroende på jordanslutningens läge. Bakslaget uppstår vid svetsning mot markanslutningen nära ena änden och ett framåtslag uppstår när svetsning initieras från jordanslutningen, som visas i figur 3.10 (b).

Framåtslaget är särskilt besvärligt för järnpulver och de elektroder som producerar överdriven slagg, då slaggen går före svetsbassängen under påverkan av ljusbågsblåsan och därigenom kan orsaka slagginfångning.

Framåtblåsning föreligger under en kort tid vid svetsens början, än det minskar eftersom det elektromagnetiska flödet finner en enklare väg genom den redan avsatta svetsmetallen. Ryggslaget kan förekomma helt fram till änden av leden men det är störst i slutet av leden.

Arc-slag kan också orsakas av arbetsstyckets form, eftersom det kan påverka koncentrationen av magnetflöde och därmed kraften som verkar på bågen.

Närvaron av ett gap i foget tvingar också magnetflödet att koncentrera sig i en smal zon av den del av rotsträckan som redan ligger och därmed avböjer bågen.

Bågen tenderar också att väva från den avsedda vägen under påverkan av den ferromagnetiska massan som ligger i närheten av det arbetsstycke som svetsas. Kraften hos elektromagnetisk attraktion mellan bågen och järnet tenderar att föra dem närmare och som ett resultat avböjs bågen mot den ferromagnetiska massan.

Svetsbågen kan också böjas av vind eller de heta gaserna som produceras under svetsning. Detta är särskilt uttalat vid vertikal uppsvetsning och svetsning av genomgående hål.

Av de uppenbara skälen är en längre båge lättare avböjd än en kort båge.

Skärmad metallbågsvetsning med nakna eller tvättade elektroder är mer benägen att bågblåsning än svetsning med tunga belagda elektroder, eftersom beläggningskoppens korrigerande inflytande saknas. På grund av flödesbeläggningens inflytande upplevs inte heller något ljusbågsupplopp i nedsänkt bågsvetsning.

Intensiteten hos ljusbågsblåsan påverkas av storleken av svetsströmmen, eftersom magnetfältintensiteten är direkt proportionell mot strömmen av strömmen, varvid fördubbling av strömmen ökar det associerade magnetfältet 4 gånger.

Arc slag uppträder vanligen med DC-svetsning av magnetiskt material som järn och nickel. Arc slag för svetsning med AC är väsentligt lägre än när DC används. Detta beror på att det magnetiska flödet som produceras av växelströmsströmmen inducerar virvelströmmar i föräldermetallen som upprättar ett eget växlande magnetfält, nästan i fullständig fasomvandling med svetsströmmen som är 180 ° ur fas.

Således är det resulterande magnetiska flödet som är en summa av magnetflödena på grund av virvel- och svetsströmmar avsevärt mindre än den när DC används för svetsning. Det är också ur fas med svetsströmmen sålunda är interaktionen mellan magnetfältet och strömmen inte tillräckligt stark för att orsaka en ljusbågsblåsning.

För att eliminera eller åtminstone för att minska svårighetsgraden av en bågblåsning kan följande steg vidtas:

jag. Företräde bör ges om möjligt vid användning av ac för svetsning.

ii. Placera jordanslutningen så långt bort från fogen som möjligt.

III. Peka elektrodspetsen i riktning mot bågblåsning.

iv. Variera vinkeln mellan elektroden och arbetet för att motverka bågblåsan.

v. Använd kort båge längd.

vi. Använd tunga belagda elektroder i skärmad metallbågsvetsning.

vii. Svetsas inte mycket nära tung ferromagnetisk massa.

viii. Använd låg svetsström i överensstämmelse med god fusion.

ix. Svetsas mot en tung klibb eller en utblåsning.

x. Använd sekvensen för backstegsvetsning som visas i figur 3.11.