Utbyte av utrustning: orsaker, faktorer och problem

Efter att ha läst den här artikeln kommer du att lära dig om Byte av utrustning: 1. Skäl till ersättning av utrustning 2. Faktorer som är nödvändiga för utbyte av utrustning 3. Problem.

Skäl till ersättning av utrustning:

Utrustning anses generellt för ersättning av följande skäl:

(i) Förstöring:

Det är nedgången i prestanda på grund av slitage eller felinriktning som indikeras av;

(i) Ökning av underhållskostnader.

ii) Minskning av produktkvalitet och produktionshastighet.

iii) Ökning av arbetskraftskostnaderna, och

(iv) Förlust av driftstiden på grund av uppdelningar.

(ii) Föråldring:

Tekniken går fort, nyare och bättre utrustning utvecklas och produceras varje år.

Utrustningen blir föråldrad på grund av framsteg inom teknik och de omotiverade tillverkningskostnader som uppstår genom sådan föråldrad utrustning kommer att

(i) Minska vinsten.

(ii) Skadekonkurrens.

(iii) Orsak till maskinförlust.

(iii) Otillräcklighet:

När den befintliga utrustningen blir otillräcklig för att möta efterfrågan eller det inte går att öka produktionshastigheten till önskad nivå uppstår frågan om ersättning.

iv) Arbetsvillkor:

Man kan tänka på att ersätta den gamla utrustningen och maskinen som skapar obehag, dvs ge upphov till osäkra förhållanden för arbetstagare och leder till olyckor, vilket gör miljön bullriga och rökiga etc.

(v) Ekonomi:

De befintliga enheterna / utrustningarna har överlevt sitt effektiva liv och det är inte ekonomiskt att fortsätta med dem.

Faktorer som är nödvändiga för utbyte av utrustning:

De faktorer som kräver utbyte av maskiner och utrustning kan klassificeras som:

(i) Tekniska faktorer.

(ii) Finansiella eller Kostnadsfaktorer.

(iii) Möjliga faktorer.

(i) Tekniska faktorer:

De tenderar att överväga:

(i) Om den nuvarande utrustningen har blivit föråldrad på grund av den tekniska utvecklingen,

ii) Om den nuvarande utrustningen är otillräcklig för att möta ökad produktbehov.

(iii) Om den nuvarande utrustningen har försämrats på grund av slitage. Det kan indikeras av ökad underhållskostnad, minskad produktkvalitet, produktionshastighet och ökning av arbetskraftskostnader och nedtider etc.

(iv) Minskad säkerhet jämfört med ny maskin tillgänglig / utvecklad.

(v) Kan den nuvarande utrustningen ge önskad ytfinish?

(vi) Om den nuvarande utrustningen förorenar eller förstör arbetsförhållanden i branschen.

(vii) Möjlighet att utföra ytterligare operationer med ny maskin.

(viii) Gör den aktuella utrustningen buller och vibrationer och orsakar därigenom omställning av arbetarna.

(ix) Hur ofta kräver den nuvarande utrustningen underhåll och reparation.

(ii) Finansiella / Kostnadsfaktorer:

Dessa är:

(i) Hög reparations- och underhållskostnad för befintlig utrustning / maskineri.

(ii) Möjlighet att kombinera vissa operationer och därigenom öka produktiviteten av utmanare (ny maskin).

(iii) Den ursprungliga kostnaden för utmanare.

iv) Bärvärde för befintlig utrustning och utmanare vid slutet av nyttjandeperioden.

(v) Förbättring av produktivitet och kvalitet med hjälp av utmanare.

(vi) Spara i rymden med hjälp av ny maskin.

(vii) Reducering av skrot och avfall genom användning av ny maskin.

(viii) Nedgångskostnad för nuvarande maskin.

(ix) Minskning av kostnaden för jigs och fixtures genom att använda utmanare.

(x) Effekt på strömförbrukning genom att ersätta befintlig maskin med ny maskin.

(iii) Möjliga faktorer:

Dessa faktorer innefattar sociologiska och humanitära överväganden med långtgående effekter:

(i) Som att ersätta den befintliga maskinen som orsakar obehag (kan vara buller och rökförorening) och osäkra arbetsförhållanden som leder till olyckor.

(ii) Byte kan orsaka förskjutning av arbetstagare.

Vid tidpunkten för utbytet bör en väl utformad ersättningspolitik antas, snarare än att bara överväga faktorer som rör den aktuella utrustningen, jämföra noggrant all befintlig utrustning med eventuell ersättning.

För en sund ekonomisk jämförelse bör alla faktorer omvandlas till kostnad och eventuell ökning av intäkterna. Bryt även analys kan användas för att ta beslut om ersättning eller val av investeringsalternativ.

Problem vid utbyte av utrustning:

Problemet med utbyte av utrustning är ett rutinfenomen av industriföretag. Normalt är det erfaret i system där maskiner, individer eller kapital tillgångar är de viktigaste jobben utföra enheter. Det är de vanliga fenomenen att prestanda eller effektivitet hos ett föremål i ett system försämras med tiden.

Åtgärden är antingen att anta underhållsåtgärder för att tillgodose den önskade prestationsnivån eller att byta ut objektet med några nya föremål. Det är således nödvändigt att formulera en ekonomisk ersättningspolitik som ligger i företagets eller systemets bästa intresse.

De olika typerna av ersättningsproblem kan uttryckas i stor utsträckning i följande situationer:

(i) Byte av utrustning / Maskin / föremål som försämras med tiden:

Denna situation uppstår när effektiviteten mäts som det diskonterade värdet av alla framtida kostnader för varje alternativ. Den enklaste ersättningsmodellen är i sådana fall en försämringsgrad som är förutsägbar i form av ökade underhållskostnader och minskat bärgningsvärde med tiden.

Underhållskostnaden för maskinen / tillgången / utrustningen ökar alltid med tiden och ett steg kommer när underhållskostnaden är så hög att det är mer ekonomiskt att ersätta det med en ny.

I sådana fall kan beslutet inte vara att återupplägga utrustningen om nästa års underhållskostnad är lägre än genomsnittskostnaden för föregående år och ersätta utrustningen om nästa års underhållskostnader är mer än genomsnittskostnaden för föregående år .

Det finns två sätt att hitta den lämpliga lösningen i det här fallet, dvs:

(i) Årskostnadsmetod.

ii) Nuvarande värdmetod.

(ii) Byten av objekt som misslyckas helt och hållet är dyra att ersätta:

I allmänhet är det en vanlig egenskap att sannolikheten för misslyckande av något föremål i ett system ökar med användningsperioden eller tidsförloppet. En maskin eller utrustning som består av ett antal delar / föremål kan betraktas som ett system.

Systemet kan vara sådant att hela systemet kan resultera i uppdelning vid fel på något objekt. Denna nedbrytning innebär förlust i produktion, ledig arbetskraft, tomgångsinventarier och andra enheter i systemet.

Det är möjligt att typen av föremål som kräver utbyte kan vara sådan att omedelbar ersättning inte är tillgänglig eller möjlig. Det är således nödvändigt att formulera någon lämplig ersättningspolitik i sådana fall.

Det finns två möjliga lösningar:

(a) Individuell bytepolitik:

När något objekt misslyckas bör det omedelbart ersättas.

(b) Gruppens ersättningspolicy:

Alla artiklar / delar ersätts efter en viss tid T trots att dessa är i drift, med en bestämmelse att om något föremål misslyckas före denna tid T kan det omedelbart ersättas. Detta tillvägagångssätt minskar sannolikheten för nedbrytning i systemet. Detta tillvägagångssätt är viktigt om den plötsliga nedbrytningen av utrustningen / maskinen är farlig.

Sådan politik kräver tvåfaldiga överväganden, nämligen:

(i) Den individuella ersättningsgraden under perioden.

(ii) Den totala kostnaden för enskilda och gruppbyten under den valda eller utvalda ersättningsperioden.

Perioden för vilken den totala kostnaden är minst anses vara optimal.

Följande information krävs för att fatta beslut i detta förfarande i sådana fall:

(A) Sannolikhet för misslyckande vid olika tidsperioder

(B) Förlust som uppstått på grund av dessa fel

(D) Kostnad för gruppbyte.