Huvudvarianter i gassvetsprocessen

Denna artikel lyfter fram de två huvudvarianterna i gassvetsningsprocessen. Varianterna är: 1. Oxy-acetylen svetsning 2. Oxy-acetylen Trycksvetsning.

Variant # 1. Oxy-acetylen Svetsning:

Detta är den mest kända gassvetsningsprocessen och användes framgångsrikt första gången 1903 när en svetsbrännare för ändamålet utvecklades. I denna process blandas acetylen (C2H2) med syre i svetsbrännaren och bränns sedan vid brännviddspetsen för att ge en låga med en temperatur av ca 3300 ° C som kan smälta det mesta av järn- och järnmetallerna gemensamt bruk.

Syre och acetylen är lätt tillgängliga i cylindrar vid tryck av ca 1500 N / cm2 respektive 170 N / cm2. Dessa är anslutna till svetsbrännaren genom slangar och blandas och bränns för att få olika typer av flammor, neutralt, oxiderande och karburering. Flammens natur beror på förhållandet mellan de två gaserna.

Den neutrala flammen används oftast vid svetsning av de flesta material som lågkol stål, gjutjärn, gjutjärn etc. Oxiderande flamma har högre andel syre än acetylen och används för svetsning av mangan stål, mässing och brons medan karbureringsflammen har högre andel acetylen i den och används för svetsning av aluminium, nickel etc.

Det är ganska vanligt att använda fyllnadsmaterial med gassvetsning, men om det behövs kan processen även användas utan fyllmedel. Fig. 2.49 visar en inställning för oxi-acetylengas-svetsning.

Kommersiellt används oxi-acetylenprocessen mycket för svetsning av järn och icke-järnmetaller, speciellt för svetsning av tunna sektioner upp till 6 mm. En stor andel av reparationsarbetet görs också med oxi-acetylensvetsning.

Typiska tillämpningar av processen inkluderar svetsning av rotlöpning i rör och andra flervägssvetsar, lätta tillverkningar som ventilations- och luftkonditioneringskanaler och reparationer av motorfordon.

Variant # 2. Oxy-acetylen Trycksvetsning :

Vid normal eller icke-tryck-oxi-acetylensvetsningsprocess görs ingen användning av tryck för att åstadkomma en ledning. I en liten variant av den vanliga processen upphettas emellertid de bitar som skall sammanfogas med oxi-acetylenflambrännare och bringas till pastyen eller halvfast tillstånd.

Axialt tryck appliceras sedan för att uppnå en ledning som normalt är av störd svetsningstyp. Ingen smältning av delarna som svetsas är därför involverad, därför är det en solid-state svetsningsprocess och kallas även "varmtryckssvetsning" eller helt enkelt som "gastryckssvetsning", figur 2.50 visar stegen i oxi-acetylentrycksvetsning.

Fig. 2.50 Steg vid oxy-acetylentrycksvetsning

Ändarna på arbetsstyckena som ska svetsas bereds genom skärning och rengöring. Delarna hålls sedan i klämmor under ett axiellt tryck på ca 3-5 till 7 0 N / mm ² för mjukt stål. En oxi-acetylen-fackla eller ett värmningshuvud med önskad konfiguration (split-cirkulär i det föreliggande fallet) är gjord för att omge de angränsande (eller utskjutande) ändarna och uppvärms jämnt till ca 1200 ° C.

Under uppvärmningscykeln ökas trycket till önskad nivå för att uppnå den konstruerade mängden upprördhet vid leden. I de flesta fall oscilleras värmehuvudet eller facklan över leden för att värma de önskade längderna på de två bitarna. Detta förhindrar också möjligheten till lokal överhettning eller ytlig smältning.

Oxy-acetylen-trycksvetsning kan användas för att svetsa alla kommersiella metaller som kan strykas, men används för närvarande huvudsakligen för att svetsa kol- och låglegeringsstål i form av stavar, räcken, rör, rör, smala remsor och strukturella former. I allmänhet är de material som absorberar sina egna oxider vid förhöjd temperatur, t ex lågkarbonstål, lättare svetsade genom denna process. Denna process finner emellertid endast en begränsad användning i branschen eftersom det är oekonomiskt att använda det för engångsarbete såväl som på grund av brist på enhetlighet och konsistens av komponenter som produceras av processen.

En typisk tillämpning av processen är fältförbindningen av armeringsstänger för konstruktionsändamål.