Industriell säkerhet: definition, behov och program för industrisäkerhet

Industriell säkerhet: Definition, behov och program för industrisäkerhet!

Definition:

Betydelsen av industrisäkerhet realiserades på grund av det faktum att miljontals arbets- / industriolyckor uppstår årligen vilket leder till förlust av produktionstid som motsvarar miljontals manstimmar, maskintimmar etc.

Av dessa går cirka en femtedel av produktionstiden förlorad av de som faktiskt skadats på grund av tillfällig och permanent invaliditet och den återstående produktionstiden förloras av medarbetare / personer för att hjälpa de skadade, att ta hand om skadan orsakad av olyckor etc. förlusten till industrienheten skulle verka mycket mer alarmerande när dödsfall på grund av olyckor beaktas.

Det är därför viktigt att identifiera / undersöka orsakerna till industriolyckor och vidta åtgärder för att kontrollera dem. Många discipliner är oroade över denna säkerhetsmetod. Industriell teknik är ett område som handlar om design av effektiv arbetsplats, utrustning och industriell layoutdesign. Övriga discipliner som kan bidra till en säker arbetsmiljö är psykologi, sociologi och Medicare vetenskap.

Följande åtgärder kan vidtas för att effektivt och effektivt eliminera en osäker arbetsmiljö:

(1) Eliminering om möjligt av orsakerna till olyckor.

(2) Om det inte går att eliminera orsaken till olyckor, vidta åtgärder för att skydda den farliga platsen med vakter, höljen eller liknande arrangemang.

Behov av säkerhet:

Med tanke på ovanstående diskussion är behovet och oro för säkerhet därför ett behov av timmen. Det finns några direkta kostnader / effekter av en olycka men det finns vissa indirekta kostnader som också är involverade i det, till exempel t.ex. maskinens nedläggningstid, maskinskada, idealisk tid för närliggande utrustning och skräck som skapas bland arbetstagare, tidskort etc. i stödkostnadskompensation, rättsliga konsekvenser och allierade kostnader etc. Så säkerhetsåtgärder skulle inte bara eliminera / undvika ovanstående kostnader men skulle också innebära att de utför sina moraliska ansvar gentemot arbetare / operatörer också.

En olycka är på grund av osäker faktor han resultat av ett osäkert tillstånd kan det vara den kombinerade effekten av två. En osäkerhet resulterar i form av operatör / personer som gör sak utan myndighet, missbruk av säkerhetsanordningar, ignorerar varningar och försiktighetsåtgärder etc.

Ett osäkert tillstånd kan förekomma i olika former, t.ex. felaktig eller defekt elbeslag, otillräckligt underhåll av gångväg. Användning av defekta verktyg etc. För att förhindra olyckshändelser måste osäkra handlingar undvikas / elimineras eller kontrolleras.

Osäkra handlingar:

För att rätta orsakerna till följd av osäkra handlingar måste man uppmärksamma följande faktorer:

(1) Personaljustering:

Om en förare / handledare identifierar att en arbetare är olämplig antingen fysiskt eller mentalt eller jobb / uppgift, ska han snabbt tas av arbetet i samråd med personalavdelningen.

(2) Metod / teknik som används:

Vissa tekniker som kräver förändring bör ersättas med säkra metoder.

(3) Operatörsträning:

Arbetsmetoden kan vara säker eller osäker, men operatören måste utbildas för att utföra jobbet.

(4) Offentliggörande och utbildning om förebyggande av olyckor:

Arbetarna / personerna leds av kunskap, energi och ledarskap av förman / handledare. Så det är dessa folks plikt att utbilda arbetarna om förebyggande av olyckor. Syftet är att lära dem att bli säkerhetsmedvetna så att de kan känna igen en osäker handling eller situation och agera så att olyckor undviks.

De osäkra förhållandena:

För att undvika olyckor på grund av osäkra förhållanden har olika bestämmelser diskuterats i "Fabrikslagen", det kan vara fråga om rörliga delar av huvudmotor, elgeneratorer och överföringsmaskiner: brandskydd, kontroll av farliga rök, lyft av alltför stora vikter och säkerhetsvakter över belysningsmaskiner, kedjor och rep etc.

Säkerhet inom industrin hjälper således:

(i) Ökning av produktionshastigheten.

(ii) Minska produktionskostnaden.

(iii) Minska skador på maskiner och utrustning.

(iv) Förhindra oönskade lidanden och smärta för anställda i organisationen.

(v) Förhindra förtidig / obefintlig död av begåvade arbetstagare som kan vara en tillgång för företaget och samhället.

Säkerhetsprogram:

Ett säkerhetsprogram avser att identifiera när var och varför olyckor inträffar. På samma sätt syftar ett säkerhetsprogram till att minska olyckor och därtill hörande förluster. Ett säkerhetsprogram initieras med antagandet att det är möjligt att förhindra de flesta arbetsrelaterade olyckor.

Ett säkerhetsprogram är en kontinuerlig process och försöker minska inflytandet av personliga och miljöfaktorer som orsakar olyckor. Normalt består ett säkerhetsprogram av att tillhandahålla säkerhetsutrustning och specialutbildning till arbetare eller anställda.

Indiska standarder institutet har gjort lovvärt jobb i detta sammanhang och fastställer sig enligt följande:

(i) Säkerhetsåtgärder som ska vidtas vid manifestoperationer.

ii) Standarder för korrekt belysning, ventilation och korrekt utformning av industrienheten.

iii) Standarder och specifikationer för säker industriell verksamhet och praxis etc.

iv) Krav på effektivt underhåll av verktyg och utrustning.

(v) Vägledning om säkra skärnings- och svetsprocesser.

vi) Vägledning om användning av elektriska lastbilar, bandtransportörer och brandskyddsmedel.

vii) Säkerhetskrav för personlig skyddsutrustning.

(viii) Klassificering av farliga kemikalier och tillhandahållande av olyckshändelser.

(ix) Märkning för hantering och lebelling av farliga föremål / varor.

(x) Säkerhetsstandarder:

(a) I industribyggnad

b) Säkerhetsförfaranden som ska följas vid elverk

c) Vid användning av elektriska apparater i farligt område och explosiv atmosfär.

(xi) Specifikationer för skyddskläder, säkerhetshjälmar ansiktsskärmar och säkerhetsutrustning för ögonöron sätter händer och fötter etc.