Batchkostnad: Betydelse, behov och typer (med beräkningar)

Läs den här artikeln för att lära dig mer om meningen, behovet och typerna av satskostnad med jämförelse med jobbkostnad.

Menande:

Batchkostnad är en form av specifik orderkostnad. Jobbkostnad avser kostnadsberäkning av jobb som exekveras mot specifika beställningar medan i satskostnader tillverkas varor för lager. En färdig produkt kan kräva olika komponenter för montering och kan tillverkas i ekonomiska partier.

När beställningar mottas från olika kunder finns det gemensamma produkter bland beställningar; då kan produktionsorder utfärdas för partier, bestående av en förutbestämd kvantitet av varje typ av produkt. Batchkostnadsmetoden antas i sådana fall för att beräkna kostnaden för varje sådan sats.

Kostnad per enhet fastställs genom att dela den totala kostnaden för ett parti efter antal varor som produceras i den satsen. För att göra detta utarbetas ett batchkostnadsblad. Utarbetandet av Batch Cost Sheet motsvarar det för Job Cost Sheet. Denna metod används huvudsakligen i tillverkning av kex, tillverkning av plagg, reservdelar och komponenttillverkning, läkemedelsföretag etc.

Illustration 1:

Batch nr A-110 uppkom följande kostnader:

Direktmaterial Rs 10, 000

Avdelning: A 800 arbetstimmar @ Rs 5 per timme

B 1400 arbetstimmar @ Rs 6 per timme

Fabriksomkostnader absorberas på arbetstimmar och räntorna är Rs 7 per timme för avdelningarna A och Rs 4 per timme för avdelning B. Företaget använder ett kostnads ​​plus system för försäljningspriser och förväntar sig en 25% bruttovinst (försäljningsvärde minus fabriken kosta). Administrativa omkostnader absorberas till 10% av försäljningspriset. Antag att A-110-enheter producerades i Batch A-110, beräkna försäljningspriset per enhet.

Produktionen görs vanligtvis i partier och varje sats kan ha ett antal enheter av komponenten i den. Den optimala kvantiteten för en sats är den kvantitet för vilken uppställnings- och transportkostnaderna är minimala, en sådan optimal kvantitet kallas ekonomisk satsmängd eller ekonomisk partistorlek.

Bestämning av den ekonomiska partikelstorleken är viktig i branscher där satskostnad är anställd.

Behov av att bestämma ekonomisk partistorlek:

Behovet av att bestämma ekonomisk partikelstorlek uppstår som:

(i) Varje gång en komponent / produkt ska tillverkas är inrättandet av verktyget involverat. På grund av detta kommer en viss förlust i produktionstiden att vara där. Därför produceras maximalt antal enheter när maskinen är inställd för att minska kostnaden per enhet,

ii) En sådan stor produktion vid en tidpunkt leder till ackumulering av lager och kostnader i samband därmed,

(iii) Således finns det en kvantitet för vilken reducerade produktionskostnader justeras mot kostnader för att leverera kvantitetsförteckningen. Bestämningen av den mest ekonomiska partikvantiteten kräver hänsyn till många relaterade faktorer för kostnader och ekonomier.

De faktorer som påverkar beslutet i detta avseende är:

(a) Ställa in kostnad,

b) Tillverkningskostnad,

c) Ränta på kapital,

iv) Förvaringskostnad och

(v) Konsumtionsgrad.

Typer av kostnader i satskostnad:

Det finns två typer av kostnader som är inblandade i satskostnad:

(i) Ställa in kostnader

(ii) Bärskostnader.

Om batchstorleken ökar stiger uppställningskostnaden per enhet och den bärande kostnaden ökar. Om sändningsstorleken sänks stiger uppställningskostnaden per enhet och den bärande kostnaden kommer ner. Ekonomisk sats kvantitet kommer att balansera båda dessa motståndskostnader.

Illustration 2:

Beräkna den ekonomiska partikvantiteten för ett företag som använder satskostnad med följande information:

Illustration 3:

Den årliga efterfrågan på en produkt är 24 000 enheter. Den produceras i satser och den största storleken på en enda sats är 6 000 enheter. När varje sats är klar är uppställningskostnaden Rs. 750. Den årliga anskaffningsvärdet är Rs. 2, 25 per enhet.

Antag genomsnittlig inventering som hälften av antalet enheter gjorda i varje sats. Genom att välja 4, 6, 8, 12 och 24 satser per år bestäms årliga kostnader för varje och anger det optimala antalet satser för att minimera de totala kostnaderna.

Illustration 4:

Efterfrågan på ett objekt är enhetligt med en hastighet av 25 enheter pm Uppställningskostnaden är Rs. 30 varje gång en produktion görs. Produktionskostnaden är Rs. 3 per varu och inventariekostnaden är 50 paise per enhet pm Om bristcist är Rs. 3 per artikel pm bestämmer hur ofta man ska göra en produktionskörning och vilken storlek? Beräkna också omordningsnivå.

Skillnad mellan jobbkostnad och satskostnad :

Vid jobbkostnad utförs arbete som en identifierbar enhet och kostnaderna för varje jobb fastställs separat. En sådan kostnadsmetod är lämplig vid motorverkstad, tryckpress och där tillverkning av produkter är i enlighet med kundens specifika krav.

Batchkostnad är förlängning av jobbkostnad. Jobbkostnad avser kostnadsberäkning av jobb som exekveras mot specifika beställningar medan i satskostnader tillverkas varor för lager. I satskostnad kan ett parti representera ett antal små order som passerat genom fabriken i partier. Varje sats behandlas som en kostnadsenhet och kostar separat. Kostnad per enhet fastställs genom att dela den totala kostnaden för partiet efter antal varor som produceras i den satsen.