Sortimentet av valsade produkter: 4 kategorier

Vanligtvis kan hela sortimentet av rullade produkter delas in i följande fyra kategorier: 1. Strukturella former eller sektioner 2. Plattor och plåt 3. Specialformade valsade former 4. Smidiga (utan slangar).

Kategori # 1. Strukturella former eller sektioner:

Den första gruppen omfattar allmänna ändamål sektioner som runda barer, kvadratiska barer, vinklar, kanaler H-balkar, I-balkar; och speciella ändamål som rails och invecklade former som används inom industrier och byggnadsarbeten.

Vissa generellt använda sektioner visas i figur 2.11. Sådana produkter är tillverkade i sektorns eller järnbrukskvarnar där rullens kropp har spår eller slitsar kända som passager. Dessa pass är gjorda i kropparna hos de övre och nedre rullarna på ett sådant sätt att de ligger i samma vertikala plan.

Dessa spår markerar den form som krävs för arbetet. Hela processen utförs i följd av många passeringar, fig 2.12. (c) Visar rullpassen för tillverkning av skenor och Fig. 2.12 (d) visar rullpassen för framställning av I-strålen.

Kategori # 2. Tallrikar och ark:

Dessa grupper av produkter klassificeras enligt tjockleken. En platt produkt med bredd som sträcker sig från 4 mm till 4 tum kallas plattan, medan bredare och tunnare platta lager heter ark.

Dessa tillverkas i plåt- och plåtfabriker för varmvalsning av metall. Multi-höga valsverk används för kallvalsade spolar.

Kategori # 3. Särskilda målvalsade former:

Denna produktgrupp innehåller speciella former som hjul, ringar, bollar, ribborrör och doldvalsade sektioner där tvärsnittet varierar periodiskt längs dess längd. Sådana specialavsnitt används i maskinbyggnadsindustrin och inom byggnadsarbeten.

Fig. 2.13, (a) illustrerar operationssekvensen vid framställning av ett rullat hjul för järnvägsvagnar. Fig. 2.13, (b) illustrerar hjulet under det sista steget i valsverket.

Kategori # 4. Smidiga rör (piercing):

Processen för framställning av sömlösa rör från cylindriska eller runda stänger är känd som piercing.

Processen för tillverkning av sömlösa rör innefattar två steg:

(a) Piercing en göt eller ett ruggat rundämne för att bilda ett tjockväggigt skal.

(b) Rullande det tjockväggiga skalet i ett ihåligt tunnväggigt rör med den erforderliga diametern och väggtjockleken.

Fig. 2.14 visar att axlarna hos de två rullarna är sneda linjer, var och en avvikande med en liten vinkel från blankaxelns riktning. I första steget roterar de två rullarna i samma riktning, tvingar ämnet att rotera och fortsätter mot en dorn.

Ett hål bildas och blir större; äntligen erhålles ett grovt rör. I det andra steget tvingas det ihåliga skalet (grovt rör) vanligen över en annan dorn, och kombinationen rullas longitudinellt i sitt heta tillstånd mellan gravade rullar. Slutligen kan en limningsoperation utföras mellan mellanläggsrullar och utan dorn vid normal rumstemperatur för att förbättra rörens egenskaper och ytbehandling.