Verksamhet Anställd i Open-Die Smide

Den öppna döda smeden eller smeden smidda består vanligen av en grupp olika verksamheter. De operationer som används vid öppen formgjutning är: 1. Upplösning 2. Ritning 3. Piercing eller Punching 4. Skärning 5. Böjning 6. Smidning Svetsning 7. Rivning.

Operation # 1. Upplösning:

Processen att öka tvärsnittet av en stapel på bekostnad av dess längd är känd som störande. Upplösning innebär att man klämmer fast mellanrummet mellan två platta ytor och minskar därigenom höjden på grund av ökningen i tvärsnittet.

Stressläget är enaxlig komprimering för att skapa enhetlig deformation; Billet-die-gränssnitten måste smörjas ordentligt.

Upplösningsoperationen visas i figur 5.3:

Drift # 2. Ritning:

Processen att minska tvärsnittet av en stapel och öka dess längd är känd som utdragning.

Vid ritning smides arbetsstycket successivt längs dess längd mellan två dörrar med begränsad bredd, såsom visas i figur 5.4:

Operationen kan startas antingen i mitten eller i slutet av arbetsstycket. Foderlängden före arbetsslaget är känd som bett och sträcker sig från 40 till 75 procent av smiddysens bredd.

Operation # 3. Piercing eller Punching:

Processen att producera blind eller genom hål i facket genom att tvinga stansen är känd som piercing eller stansning.

Ett genomgående hål kan stansas direkt i en kort korg i ett enda slag genom att använda en stans och en stödring, medan korgar med stora förhållanden mellan höjd och diameter placeras direkt på stans och stansad. För större hål används ihåliga slag. Dessutom kan hålen förstoras med hjälp av avsmalnande slag. Piercingoperationen av en liten räkning och en stor räkning visas i figur 5.5 (a) och (b).

Drift # 4. Avskärning:

Processen att skära arbetsstycket i separata delar med hjälp av en lämplig mejsel eller smidesskärare är känd som skärning. Detta görs vanligtvis i två steg, som visas i figur 5.6. I första etappen görs en hak med mejsel omkring hälften av tjockleken eller diametern på bägaren.

I andra etappen vrids arbetet genom en vinkel på 180 ° och chilseln placeras mitt emot haket. En slamhammare används för att slå mejseln för att skära den önskade längden av delen.

Drift # 5. Böjning:

Processen att böja arbetet med att producera kvadrat, hörn, ringar, krokar, länkar, laminerade fjädrar etc. är känd som böjning. För denna operation används ben av mothåll. Ibland kan arbetet hållas i vice eller i hardiehål.

Vid böjning komprimeras det inre skiktet och utsidan sträcker sig vid punkten för lokaliserad böjning. Därför rekommenderas att störa metall på denna plats innan böjning utförs.

En kvalitetsböjning erhålls då, såsom visas i figur 5.7:

Drift # 6. Forge Svetsning:

Processen att ansluta de två metallstyckena under tryck när de upphettas till lämplig smältningstemperatur och under fusionstemperaturen är känd som smältsvetsning.

Kantförberedelsen är viktig före svetsningen och är känd som skrapa. De olika typerna av svetsar som tillverkas genom smidesvetsning är; scarf svetsning, Butt svetsning, V-svetsning, T-svetsning etc., som visas i figur 5.8.

Drift # 7. Riveting:

Processen att ansluta de två metallplattorna med hjälp av nitar är känd som nitning. Innan nitning sönderdelas de två metallstyckena eller upphettas till lämplig temperatur och tvingar niten med tryckpress.