7 Fördelar med en bra industrianläggning: Mallick och Gandeau
De sju fördelarna med en bra anläggningslayout av Mallick och Gandeau är följande: 1. Till arbetaren 2. I arbetskostnad 3. I andra tillverkningskostnader 4. I tillverkningscykel 5. I produktionsstyrning 6. I övervakning 7. I Kapitalinvesteringar.
1. Till arbetaren:
(i) Minskar arbetarens ansträngning.
(ii) Minskar antalet handlingar.
(iii) Förlänger specialiseringsprocessen.
iv) tillåter arbeten vid optimala förhållanden genom att eliminera trängseln
(v) Producerar bättre arbetsförhållanden genom att eliminera trängseln.
(vi) Minskar antalet olyckor.
(vii) Ger bättre anställningsfaciliteter / villkor.
(viii) Ger grund för högre intjäning för anställda.
2. I arbetskraftskostnad:
(i) Ökar produktionen per man-timme
(ii) Minskar inställd tid.
(iii) Minskar antalet operationer eller en viss operation kan kombineras.
(iv) Minskar antalet hanterare. Sålunda minskar arbetskraftskostnaden.
(v) Minskar längden på halen.
(vi) Minskar förlorade rörelser mellan operationerna.
(vii) Konverterar operatören till en producent istället för en hanterare genom att eliminera de olika onödiga rörelserna.
3. I Övriga Tillverkningskostnader:
(i) Minskar kostnaden för dyra varor.
(ii) Minskar underhållskostnaderna.
(iii) Minskar verktygets ersättningskostnader.
(iv) Effekter sparande i kraftbelastningar.
(v) Minskar förstöring och skrot. Sålunda minimeras avfall.
(vi) Eliminerar något av avfallet i råmaterialförbrukning.
(vii) Förbättrar produktens kvalitet genom att minska hanteringen.
(viii) Ger bättre kostnadskontroll.
4. I tillverkningscykeln:
(i) Förkortar rörelserna mellan arbetsstationerna.
(ii) Minskar tillverkningscykeln i varje avdelning.
(iii) Minskar längden på resan av produkten för färdigställande.
(iv) Minskar den totala tillverkningstiden för produkten.
5. I produktionskontroll:
(i) Underlättar intäkter, leveranser och leverans av ingångar och färdiga varor.
(ii) Ger adekvata och bekväma lagringsutrymmen.
(iii) tillåter maximal möjlig utgång med samma ingång
(iv) Paces produktion och bestämmer produktionsflödet.
(v) Ger produktionstid förutsägbar.
(vi) Gör schemaläggning och sändning automatiskt.
(vii) Ställer upp produktionscentrum och tillåter raklinjelayout av produkter för massproduktion.
(viii) Tillåter layout genom process för tillverkning av jobborder.
(ix) Flyttar arbetet i färd med de flesta direkta linjer.
(x) Minskar antalet förlorade eller misshandlade delar som leder till minimering av avfall.
(xi) Minskar pappersarbetet för produktionskontroll och minskar antalet lagerjakt. Dermed minskar produktionskostnaderna för produktion.
6. I tillsyn:
(i) tenderar att underlätta kontrollens börda
(ii) Bestämmer övervakningskontrollen.
(iii) Minskar kostnaderna för övervakningsprocessen.
(iv) Minskar kostnaden för biträkning.
(v) Minskar mängden inspektion som berörs.
7. I kapitalinvesteringar:
(i) Håller fasta investeringar på sin minsta nivå.
(ii) Håller växtformen föråldrad innan den slits ut.
(iii) Minskar investeringen i maskiner och utrustning genom att:
(a) Öka produktionen per maskin.
(b) Användning av ledig maskintid.
(c) Minska antalet operationer per maskin.
iv) upprätthåller en korrekt balans av avdelningar
(v) Eliminerar slöseri med utrymme.
(vi) Minskar kapitalinvesteringen på rätt platsutnyttjande av materialhanteringsutrustning som krävs.
(vii) Minskar lagernivån på arbetet i process och slutprodukt.
