Topp 8 faktorer som påverkar industriell växtlayout

De åtta faktorer som påverkar anläggningslayouten är följande: 1. Man Factor 2. Materialfaktor 3. Maskinfaktor 4. Rörelsesfaktor 5. Väntarfaktor 6. Servicefaktor 7. Byggfaktor 8. Flexibilitetsfaktor.

Oavsett vilken typ av layout som övervägs ska följande faktorer beaktas, eftersom dessa faktorer har haft ett betydande inflytande på utformningen av layouten.

1. Man Factor:

Mannen är mycket flexibelt element som kan anpassas till alla slags layouter.

Huvudhänsyn är följande:

(i) Säkerhets- och arbetsförhållanden.

ii) Maktkravskrav - kompetensnivå för arbetstagare, deras antal och deras träningsprogram.

iii) Maktutnyttjande i anläggningen.

(iv) Mänskliga relationer.

2. Materialfaktor:

Den innehåller de olika inmatningsmaterialen som råmaterial, halvfabrikat och material i processkrot, färdiga produkter, förpackningsmaterial, verktyg och andra tjänster.

De viktigaste övervägandena är:

(i) Design och specifikationer för den produkt som ska tillverkas.

ii) Mängd och mängd produkter och material.

iii) Fysikaliska och kemiska egenskaper hos olika ingående material.

(iv) Komponenter eller material och deras arbetssekvens, dvs hur de går tillsammans för att generera slutprodukten.

3. Maskinfaktor:

Driftsmaskinen är också en av de viktigaste faktorerna därför är all information om utrustning och verktyg nödvändig för inspektion, bearbetning och underhåll etc.

(i) Processerna och metoderna bör standardiseras först.

ii) Maskiner och verktygsval beror på vilken typ av process och metod som helst, så korrekt maskiner och annan stödjande utrustning bör väljas utifrån produktionsvolymen.

iii) Utnyttjandet av utrustning beror på variationen i produktion, krav och driftsbalans. Maskiner bör användas till deras optimala nivåer av hastighet, matning och skärningsdjup.

iv) Maskinkravet baseras mest på process / metod.

(v) Underhåll av maskiner och byte av delar är också viktigt.

4. rörelsefaktor:

Det handlar främst om rörelser av män och material. En bra layout bör säkerställa korta drag och borde alltid ha tendens till slutförandet av produkten. Det innehåller också interdepartementella rörelser och materialhanteringsutrustning. Detta inkluderar minskning av flödesmönstret av onödig hantering, utrymme för rörelse och analys av hanteringsmetoder.

5. Waiting Factor:

När material eller män stoppas uppstår väntande som kostar pengar. Väntar inkluderar hanteringskostnad i väntrum, pengar bundna med tomgångsmaterial etc.

Vänta kan inträffa vid mottagningspunkten, material som är i drift, mellan operationerna etc.

De viktiga övervägandena i detta fall är:

(a) Plats för lagrings- eller fördröjningspunkter.

(b) Förvaringsmetod

c) utrymme för att vänta

(d) Skydda utrustning för att lagra och undvika förseningar.

6. Servicefaktor:

Det omfattar aktiviteter och faciliteter för personal som brandskydd, belysning, uppvärmning och ventilation etc. Tjänster för material som kvalitetskontroll, produktionskontroll, service för maskiner som reparation och underhåll och verktyg likadan kraft, bränsle / gas och vattenförsörjning etc.

7. Byggnadsfaktor:

Den innehåller utvändiga och inbyggda byggfunktioner, byggnadens form, typ av byggnad (singel eller flervåning) etc.

8. Flexibilitetsfaktor:

Detta inkluderar överväganden på grund av förändringar i material, maskiner, processer, man, stödjande aktiviteter och installationsbegränsningar etc. Det betyder lätt att byta till nya arrangemang eller det inkluderar flexibilitet och användbarhet av layouter.