Installation för projektionssvetsning (med diagram)

Efter att ha läst den här artikeln kommer du att lära dig om installationen för projektionssvetsning med hjälp av lämpliga diagram.

Projektionssvetsning är en annan variation av punktsvetsning där ett antal punktsvetsar görs på en gång. För att uppnå detta görs små utsprång på ett ark genom pressning av arbete, prägling eller genom korsning (t ex tvärledningar etc.). Det finns flera typer av projektioner, t.ex. rund knapp eller kupoltyp, ringtyp, långsträckt utsprång, axelprojektion, radieprojektion och tvärledningar.

Utsprången agerar för att lokalisera svetskretsens värme, eftersom de vid plåtens sammankoppling endast rör sig vid punkterna i utsprången. Projektionen kollapsar på grund av värme och tryck och en smält nugget bildas vid gränssnittet.

Utrustning som används för projektionssvetsning liknar den som användes för punktsvetsning förutom att stavelektroderna ersätts med platta kopparplattor eller dör som visas i figur 2.20. Vanligtvis svetsas två eller tre utsprång samtidigt. Med mer än tre samtidiga svetsar finns det emellertid en tendens till brist på konsistens och svetsarna får inte ha samma form eller styrka. När långa sömmen ska projektionssvetsas är gränsen vanligen 250 mm lång.

Projektionssvetsning minskar den mängd ström och tryck som behövs för att uppnå en bra förbindelse mellan de två delarna, med följd mindre risk för krympning och snedvridning i områdena runt svetszonen.

Värme genereras huvudsakligen under projektionens kollaps, och den del som innehåller projektionen tenderar att vara varmare. För svetsning av ojämna tjocklekar är projiceringen därför gjord i tjockare material. För olika material görs svetsprojektioner i den med högre värmeledningsförmåga.

Platen elektroden är platt, robust och tillverkad av hårdare material har längre livslängd jämfört med punktsvetselektroden. Detta resulterar också i ingen inryckning i den platta plattan, vilket gör det möjligt att måla eller elektroplätera det utan slipning eller polering.

Trots stora fördelar med snabbhet och produktivitet är projektionssvetsning huvudsakligen begränsad till applikationer i mjukt stål. Projektionssvetsade fogar är inte i allmänhet vatten eller gastäta men kan också göras genom att svettas lödd i projektionssvetsad söm. Detta är tillfredsställande om inte delarna utsätts för överdriven värme eller ämnen som kommer att attackera lödaren.

Bortsett från milda stål kan projektionssvetsar tillverkas i stål med högt kol och låglegering, rostfria och höglegerade stål, gjutgods och titanlegeringar.

En av de vanliga användningarna av projektionssvetsning är att fästa små fästanordningar, muttrar, specialbultar, dubbar och liknande delar till stora komponenter som ofta används vid tillverkning av bilkroppar, hushållsutrustning och maskindelar.

Till exempel kan fångstmuttrar svetsas till bilchasen, förstärkningsringar kan svetsas runt hål i plåttankar och liknande, såsom visas i fig 2.21. En mycket viktig användning av projektionssvetsning är vid tillverkning av stålnät för armering av betongpaneler och korgcontainrar. Aluminium trådnät har också framgångsrikt projektionssvetsats.

En anpassning av projektionssvetsprocessen är METAL FIBER WELDING där en metallfiber ersätter projektionspunkten. Metallfibrer kan bestå av vilken som helst önskad legering i form av ett tunt skikt som är placerat mellan två metallplåtar och sprutas på det vanliga sättet som visas i fig 2.22. Metallfibersvetsning kan användas för svetsning av olika metaller, till exempel koppar till rostfritt stål, koppar till mässing, och rostfritt stål till ett järnmaterial kan framgångsrikt svetsas med denna metod. Emellertid är denna process dyrare än projektionssvetsning.