Metoder för Arc initiering och underhåll

Efter att ha läst den här artikeln kommer du att lära dig om metoderna för båtinitiering och båtunderhåll.

Metoder för Arc Initiering:

Det är inte möjligt att skapa en båge mellan elektroden och arbetsstycket bara genom att ansluta dem i en svetskrets. Detta beror på att strömmen behöver en joniserad passage för att strömma över klyftan. Sålunda måste en svetsbåg initieras. Metoden att initiera en svetsbåg beror på den process som används. Men i allmänhet kan dessa metoder grupperas i två kategorier.

I en kategori uppnås jonisering av gaserna mellan elektroden och arbetsgapet genom applicering av högspänning över den och i den andra kategorin kortsluts elektroden och arbetsstycket kortvarigt genom att röra varandra. Den tidigare används för immobile eller fixerade bågar och den senare för mobil- eller resebågar.

För immobila bågar bringas elektroden och arbetsstyckena i närheten av varandra utan att röra och en högspänning i storleksordningen 10 ⁴ volt appliceras. Som sådan kommer en högspänning vid normal nätspänning på 50 hertz att vara dödlig, sålunda används högfrekvent högspänning för båginitiering med hjälp av gnistgaposcillatorn.

Detta hjälper till att jonera gaserna i gapet mellan elektroden och arbetsstycket och ljusbågen initieras sålunda på några millisekunder. Så snart bågen är stabiliserad stängs extra högfrekvent högspänningsförsörjning automatiskt av.

Denna metod för ljusbågsinitiering utnyttjas i gasvolframbågsvetsning och kolbågsvetsningsprocesser för att undvika kontaminering av volframelektroden eller för att eliminera risken för uppsamling av kol från kolelektroden om beröringsmetod används för att initiera, ljusbågen .

Beräkningsmetoden för att initiera bågen användes normalt för processer där mobilbågen används. Det har emellertid två varianter beroende på storleken, dvs elektrodens diameter. För tjocka elektroder görs båtinitiering genom att röra elektroden på arbetsstycket och sedan dra tillbaka den. Vid beröring strömmar en kraftig kortströmsström i kretsen som orsakar smältning av minuters kontaktpunkter.

När elektroden dras tillbaka resulterar det i gnistning och jonisering av gapet mellan elektroden och arbetsstycket. Om bågen inte initieras vid första försöket kan processen upprepas tills en stabil båge är etablerad. Denna metod för att initiera svetsbågen är känd som "touch" -metoden och den sålunda inledda bågen kallas för en "ritad" båge. Denna metod används för båginitiering i manuell metallbågsvetsning eller SMAW-process.

För svetsning med trådar, dvs tunna elektroder matas en elektrod till arbetet med en förinställd hastighet. Så snart det rör arbetsstycket, strömmar en kraftig kortslutningsström genom den och elektroden smälter, vilket resulterar i jonisering av elektrod-till-arbetsgapet.

Processen upprepar sig vanligtvis två till fyra gånger innan en stabil båge är etablerad. Denna metod för ljusbågsinitiering antas för gasbågsvetsning och nedsänkt bågsvetsningsprocesser, både i halvautomatiska och automatiska lägen.

I några begränsade fall initieras även svetsbågen genom att placera en boll av stålull mellan elektroden och arbetsstycket. När en kraftström strömmar genom stålull smälter den och i processen åstadkommer en joniserad och metallångningsväg för strömflödet och en stabil båge upprättas.

Metoder för Arc Maintenance:

När en stabil båg med rätt termisk jämvikt har upprättats är det viktigt att behålla det så att svetsar av jämn kvalitet kan uppnås. Normalt är det inte svårt att re-antända en stabil båge, om den går av tillfälligt. Medan tusentals volt kan krävas för att initiera en båge i gaswolframbågsvetsning, kan det kräva att endast tiotal eller högst hundratals volt ska antändas.

Underhåll av en båge vid svetsning med en växelströmskälla är ganska ett problem eftersom bågen släcker varje halvcykel när strömmen är noll, det vill säga att den släcker 100 gånger i sekund med en normal 50 hertz nätaggregat. För nyantändning måste den önskade spänningen vara tillgänglig vid den tidpunkt då strömmen är noll.

Detta uppnås vid svetsning genom att hålla ström- och spänningsvågorna ur fas genom att använda en strömkälla med en låg effektfaktor på ca 0, 3, där effektfaktorn för en svetstransformator ges av förhållandet mellan bågspänning och öppen krets spänning, dvs

För dessa förhållanden är nästan full OCV (öppen kretsspänning) tillgänglig för att antända ljusbågen medan strömmen är noll och detta tillstånd visas i fig 3.16 av matningstransienterna (V & / spår) och bågspänningen övergående Operativ kraftfaktor för en strömkälla kan förbättras samtidigt som det enkelt upprätthålls enkelt igen med hjälp av hjälpmedel för att upprätthålla eller antända ljusbågen, exempelvis kan en högfrekvent högspännings gnistgaposcillator användas för att tillföra en högspänningspuls vid lämplig instans.

Om en sådan teknik används för att bibehålla bågen, kan effektfaktorn hos växelkällan ökas genom att reducera OCV. Dessa metoder används normalt för gaswolframbågsvetsning med en AC-svetsströmkälla. Situationen kan förbättras ytterligare med hjälp av en torr elektrod med bättre elektronutsläppande egenskaper. På samma sätt hjälper elektrodbeläggningar med lägre joniseringspotential i lättbearbetning av svetsbågen i skärmad metallbågsvetsning.

I DC-svetsning är båtunderhållet ganska lätt och det är bara vid kortslutningen mellan elektroden och arbetsstycket att bågen släcks. Emellertid löses detta problem genom att tillhandahålla lämpliga dynamiska volt-ampere egenskaper hos strömkällan. Här igen kan elektrodbeläggningar med låg joniseringspotential eller med bättre emissivitet hjälpa till med lätt initiering och underhåll av svetsbågen.