Klassificering och kodning av elektroder

Efter att ha läst den här artikeln kommer du att lära dig om klassificering och kodning av elektroder.

Klassificering och kodning av täckta (tunga belagda) elektroder:

Elektroder för karbon- och kol-manganstrukturstål (IS 814: 1991):

Grunder för kodning:

(i) Ett prefixbrev,

(ii) Brev (er) för att beteckna typen av beläggning.

(iii) Ett kodnummer på fyra siffror,

iv) I vissa fall ett suffix, bestående av en eller flera bokstäver, för att ange särskilda egenskaper.

(i) Prefixbrev:

E används som prefixbrev för att indikera en täckt elektrod för skärmad metallbågsvetsning tillverkad av extruderingsprocessen.

(ii) Brev (er) för att ange typ av täckning:

Typer av beläggningar ska anges med följande bokstäver:

A - surtäckande

B - Basic Covering

C - Cellulosisk täckning

R - Rutilöverdrag

RR - Rutil Täckande tungt belagd

S - Annan typ som inte nämns ovan

(iii) Kodnummer:

De två första siffrorna ger de mekaniska egenskaperna hos svetsmetallavsättningen och de sista två siffrorna ger prestandaegenskaper hos beläggningarna.

(A) Mekaniska egenskaper hos svetsmetall insättning :

Första siffran anger maximal draghållfasthet i kombination med utbytesstyrkan hos den avsatta svetsmetallen.

Andra siffran - indikerar procentuell förlängning i kombination med slagvärdena för den avsatta svetsmetallen.

(B) Prestandaegenskaper:

Tredje siffra-svetsposition (er) där elektroden kan användas.

Fjärde siffra-Ström och spänningsförhållanden i vilka elektroden ska användas.

(iv) Suffixbrev:

H ₁ - Vätgasstyrda elektroder med diffunderbart vätgas upp till 15 M1 / 100 g svetsmetall avsatt,

H2 - vätestyrda elektroder med diffunderbart vätgas upp till 10 M1 / 100 g svetsmetall avsatt,

H3 - vätestyrda elektroder med diffunderbart väte upp till 5nil / 100 g svetsmetall avsatt,

J - järnpulverbeläggning som ger en metallåtervinning av 110-129%

K - järnpulverbeläggning som ger en metallåtervinning av 130-149%

L - Järnpulverbeläggning som ger en metallåtervinning på 150% och över.

X - radiografisk kvalitetssvetsning.

Detaljerad beskrivning av varje siffra följer:

(A) Mekaniska egenskaper hos svetsmetall som deponeras:

Första siffran:

Två sträckgränser, dvs 410-510 N / mm ² och 510-610 N / mm ² med motsvarande utbytesstyrka 330 N / mm ² och 360 N / mm skall anges med den första siffran som är 4 respektive 5.

Andra siffran:

Kombinationen av procentuella töjnings- och slagegenskaper hos alla svetsmetallavsättningar för de två dragningsområdena ska vara enligt Tabell 5.2.

Exempel 1:

Förklara betydelsen, enligt BIS, av kol- och kol-mangan-strukturella stålbågsvetsning ER 4317 H ₁ JX.

Lösning:

E - Core tråd för elektrod tillverkas av extruderingsprocessen och är lämplig för SMAW dvs manuell metallbågsvetsning,

R - elektrodbeläggning innehåller en stor mängd rutil eller komponenter härrörande från titandioxid,

4 - sträckhållfastheten för avsatt svetsmetall är 410-510 N / mm2 med en minsta utbytesstyrka på 330 N / ^mm2,

3 - Den minsta procentuella förlängningen i dragprov av avsatt svetsmetall bör vara 24% i en gänglängd på 5, 65 √s och den minsta slaghållfastheten hos avsatt svetsmetall är 47 J vid -20 ° C,

1 - elektroden är lämplig för användning i alla svetspositioner, nämligen F, V, D, O,

7 - Svetsströmförhållandena är D _±, A 90i.e. om den används med likström kan någon polaritet användas och om den används för användning med AC bör minsta OCV vara 90 volt,

H ₁ -it är vätestyrd elektrod med diffunderbart väte upp till 15 ml / 100 g avsatt svetsmetall,

J - täcker innehåller järnpulver för att ge en metallåtervinningsgrad på 110-129%

X - den avsatta svetsmetallen kommer att vara av radiografisk kvalitet.

Klassificering och kodning av elektroder för SMAW / MMAW av låg- och medellegeringsstål:

Denna standard handlar om specifikation av belagda / täckta elektroder för skärmad metallbågsvetsning (SMAW) eller manuell metallbågsvetsning (MMAW) av ett brett sortiment som inkluderar C-Mo, Cr-Mo, Ni. Mn-Mo och andra diverse legeringsstål med kemisk sammansättning av all svetsmetall enligt tabell 5.2 (A).

I denna standard indikeras elektrodegenskaperna med en ganska komplex kombination av bokstäver och siffror och består av sju delar enligt nedan:

Del ett:

Prefix E anger elektrodens lämplighet | 01 SMAW / MMAW.

Del två:

Minsta dragegenskaper hos svetsmetallen indikeras med två siffror enligt följande:

Del tre (Typ av flödesöverdrag):

Typ av flussbeläggning indikeras med en bokstavsymbol enligt följande:

Del fyra (kemisk sammansättning):

Elektroderna är uppdelade i sex grupper A, B, C, D, G och M följt av en siffra och / eller en siffra och ett bokstäver L (i fall där det krävs låga koldioxidutsläpp) för att indikera den kemiska kompositionen och sub- grupper som visas i tabell 5.2 (A).

Del fem (svetsposition):

Denna femte del av klassificeringssystemet innefattar en ensiffrig kod som indikerar de olika svetslägena i vilka elektroden kan användas.

Del sex (ström- och spänningsegenskaper):

Den sjätte delen är en symbol för elektrodens svetsegenskaper. Sålunda symboliseras svetsströmmen och den öppna kretsspänningen (OCV) med en siffra enligt nedan som motsvarar egenskaperna hos den svetskraftkälla (PS) som krävs för att säkerställa arbetsförhållandena fria från ljusbågstabilitet eller avbrott.

Notera:

Elektroderpolaritet som anges ovan för DC är omvänd och elektroden används exklusivt på DC

Den OCV som är nödvändig för initiering och underhåll av ljusbåge när elektroder används på DC är beroende av svetskraftkällans dynamiska egenskaper. Följaktligen kan ingen indikation på minsta OCV för DC-strömkälla anges.

Frekvensen av AC antas vara 50 eller 60 Hz (Hertz).

Den OCV som krävs för att slå bågen varierar beroende på vilken elektrod som används. En referensdiameter krävs för standardisering. De aktuella förhållandena som anges ovan gäller elektroddiametrar större än eller lika med 2, 5 mm.

Del Seven (Metal Recovery Rate):

Följande suffixer används för att indikera användningen av järnpulver i beläggningen / täckningen och omfattningen av metallåtervinning med avseende på kärntrådens tennvikt:

Fe - Järnpulver i täcken / beläggningen för att ge en metallåtervinning på minst 110%.

J - Järnpulver i täcken / beläggningen för att ge en metallåtervinning av 110 till 130%.

K - Järnpulver i täcken / beläggningen för att ge en metallåtervinning av 130 till 150%.

L - Järnpulver i täcken för att ge en metallåtervinning på över 150%.

Exempel 2:

Förklara innebörden av E55RB2L23Fe enligt BIS-specifikationen för låg- och medellegerade stålöverdragna elektroder för SMAW.

Lösning :

E-elektroden är lämplig för SMAW / MMAW

55 - Minsta draghållfasthet 550 MPa

R - Rutilmedelsbelagd elektrod

B2L - Svetsmetallkemi som anges i tabell 5.2 (A), dvs.

C = 0, 05%. Mn = 0, 35% (min.), P = 0, 30%, S = 0, 030%,