Teknik för kallpresssvetsning (med diagram)

Efter att ha läst den här artikeln kommer du att lära dig om tekniken för kalltrycksvetsning med hjälp av lämpliga diagram.

Vid kallsvetsning eller kalltrycksvetsning förenas materialen i skott eller skottform vid rumstemperatur genom applicering av tryck endast. För att en sådan fog ska vara framgångsrik är det väsentligt att en av de delar som ska fogas har hög duktilitet och uppvisar inte alltför hög arbetshärdning.

De delar som ska förenas med kalltrycksvetsning rengörs noggrant genom avfettning, trådborstning och skrapning för att avlägsna eventuella föroreningar på ytorna. Vid varvsvetsning kan arktjockleken variera mellan 0-2 och 15 mm och fogen påverkas med hjälp av en enkel eller dubbel dö och fogformen varierar i enlighet med vad som visas i figur 2.37. Dysradien varierar med arbetsstyckets tjocklek och den grova regeln är r = (l-3) t där t är arktjockleken.

Mängden deformation är en viktig faktor vid kallpresssvetsning, och det beror på metallens egenskaper och tjocklek samt typen av sammansättning och ytbehandling. Tabell 2-5 visar procentuell indragning för framgångsrik kall svetsning av olika metaller.

Både fläckar och sömmar kan svetsas. Skjuvhållfasthet som en funktion av punktsvetsar är att några av metallerna visas i figur 2.38. Samma svetsning kan göras genom att tvinga munstycket över hela sömlängden eller genom att använda en vals. Vid slutet av deformationen bör dämptrycket för koppar och glödgat aluminium vara 1960 N / mm2 respektive 290 till 580 N / mm2.

Buttsvetsar kan tillverkas genom kallsvetsning av plastmetaller som koppar, aluminium, aluminiumlegeringar, bly, tenn, kadmium, nickel och titan i stapel-, band- och trådform. De tryck som krävs för att göra svetsar i några av metallerna finns i tabell 2.6 och trycket som krävs för att hålla dem i serrated clamps bör vara 50% och 80% högre än smältpressen för aluminium respektive koppar.

Buttsvetsar har vanligtvis högre styrka än föräldermetallen eftersom fogen är arbetshärdad. Den hastighet vid vilken trycket appliceras har emellertid ingen effekt på svetsfogaregenskaper, varför svetsning kan ske med hög hastighet. Effektpressar för stötfogar upp till 700 mm 2 i aluminium används i branschen.

Kommersiella tillämpningar av kallsvetsning inkluderar kanter som visas i figur 2.39 för förpackning av livsmedel, stängning av aluminiumskabelmantlar och fall av halvledaranordningar, knä och stötfogar av trådar och bussar för elektrolysceller, kommunikationslinjer och vagnledningar .

En typisk tillämpning av kyltryckssvetsning är vid tillverkning av värmeväxlare för kylskåp där processen används för att tillverka integrerade rörformiga passager i storstorleksblad upp till 2500 mm x 380 mm, såsom visas i figur 2.40.