Lokala faktorer för massa- och pappersindustrin

Sex placeringsfaktorer för massa- och pappersindustrin är följande: 1. Råmaterial 2. Vatten 3. Kraft 4. Transport 5. Kapital 6. Arbete.

Massa- och pappersindustrins placering är av stor betydelse på grund av vissa specifika krav för denna industri.

Produktion av papper idag görs genom flera integrerade processer, där modern teknik är inblandad. I allmänhet ses två typer av pappers- och massafabriker i världen, dvs

(i) Råmaterialbaserad, och

ii) Marknadsbaserad.

I vissa länder producerar kvarn endast papper medan de i andra länder producerar trämassa samt papper. Massan används mest av pappersindustrin. Av uppenbara skäl är massa- och pappersindustrin därför alltid koncentrerade nära råmaterialkällan.

Maskinerna som engageras i produktion av enbart papper visar i allmänhet affinitet mot marknaden.

Kompositfabrikerna som täcker alla tillverkningsprocesser ligger i allmänhet nära råmaterialkällan. Den allmänna tendensen för dagens pappersbruk är att vara nära marknaden. Omlastningskostnaden för papper är inte särskilt hög. Därför att vara bekant med

Ändra humör hos kunder, pappersindustrin lokaliseras inom periferin av konsumentcentrum. När det gäller papperstillverkningsenheterna, som använder papper och papper, ligger de nära marknaden, eftersom marknaden är huvudleverantören av råvarorna.

Massa- och pappersindustrins lokaliseringsfaktorer kan sammanfattas enligt följande:

1. Råmaterial:

Trä är det primära råmaterialet för denna bransch. Massafabrikerna måste vara belägna i närheten av skogarna, eftersom det minimerar svårigheten att transportera massloggarna såväl som kostnaden. En flodsidosida är idealisk eftersom stockar kan flyttas direkt till bruket.

Skogen i området måste vara omfattande och kunna leverera stora mängder lämpligt virke. I pappersindustrin används mjuka skogar som Spruce, Cedar, Hemlock, Deodar, Eucalyptus, etc.. Flera massaproduktionsenheter ligger nära skogen för att få riklig tillgång till trä.

2. Vatten:

Pappersindustrin kräver en stor mängd vatten. För att göra 1 ton tidningspapper krävs cirka 100 ton vatten, och sedan är det viktigt att upprätthålla en riklig produktion, stora mängder klart kemisk fri, färskvatten måste finnas tillgängligt.

Dessa förhållanden är vanligtvis tillgängliga i tunna befolkade skogsarealer snarare än i stora industriella komplex.

3. Effekt:

Ett ton tidningspapper kan kräva cirka 2 000 kilowattimmar elektricitet, och det är därför viktigt med stora strömkällor. Pappersanläggningar visar en affinitet mot billiga hydelkraftkällor. Kanadensiska floder har tappats för att ge kraft till massafabrikerna.

På samma sätt har användningen av kraft som levereras från floder i södra U SA, lett till inrättandet av några av de största massafabrikerna i världen i södra staterna. I avsaknad av hydelkraft växer dessa fabriker nära kraftverk.

4. Transport:

Transport är en av de viktigaste faktorerna för placering av pappersfabriker. Transportkostnaden för tidningspapper och papper är något högre än transportkostnaden för råvaran. Men å andra sidan minskar råvaran väsentligt under bearbetningen. Vad som än kan vara orsaken, för en stadig tillgång till råmaterial är ett bra nätverk av transport och kommunikation en viktig förutsättning.

Pappersbruk ligger vanligtvis nära kusten, där floderna som loggen är flytande når havet och där papper eller massa kan lastas på fartyg för export. De flesta av fabrikerna i Sverige är placerade på detta sätt. I Storbritannien är det mesta av pappersindustrin i stor utsträckning beroende av importerad massa; Därför har pappersbruk en kustposition.

5. Kapital:

Pappersindustrin är en kapitalintensiv industri; Därför krävs stor kapital för sofistikerade maskiner och andra verk. Ju större kvarn desto större är de initiala kostnaderna. De stora pappersbruken är också förknippade med tryckeriet och förlagsverksamheten och äger ofta egna skogar.

6. Arbete:

Numera är pappersbruk mycket mekaniserade, vilket kräver mindre arbetskraft. De kan vara belägna i avlägsna regioner som har arbetskraftsbrist.