6 Huvudsakliga faror i samband med svetsning (med säkerhetsåtgärder)
Denna artikel lyfter fram de sex största farorna i samband med svetsningsprocessen (med säkerhetsåtgärder). Farorna är: 1. Elektrisk stöt 2. Arc-strålning 3. Rök och damm 4. Komprimerade gaser 5. Brand och explosioner 6. Bullerrisk.
Fara # 1. Elektrisk Stöt:
Elektrisk chock kan uppstå vid svetsning om ström händer för att passera genom svetsarens kropp; Storleken på strömmen beror på motståndet som erbjuds av kroppen. En ström av 0, 1 A eller högre, vare sig den är AC eller DC, anses vara dödlig för människor. Eftersom människokroppsmotståndet är högst 600 ohm, kommer den dödliga strömmen att ges med en spänning på bara 60 V (V = IR).
I en mänsklig kropp erbjuds det maximala motståndet av huden; Våt hud har dock ett lägre motstånd än den torra huden. Även kroppsmotståndet sjunker avsevärt om personen är drabbad av sjukdom eller extrem trötthet. Men i allmänhet antas det att strömmar upp till 0, 002 A inte ger smärta, de mellan 0, 002 och 0, 05 A gör det och är farliga, och de som är högre än 0, 05 A orsakar tunga stötar och kan vara dödliga.
Svårighetsgraden och arten av skador som orsakas av elektrisk ström beror inte bara på strömstyrkan, spänningen och tillgången på skyddsorgan utan också på strömmen för strömflödet genom kroppen, exponeringstid och dess frekvens. DC är farligare än AC och allvarlighetsgraden av skador minskar när frekvensen går upp.
Elektrisk chock resulterar i många olyckor som uppstår vid svetsning. Därför måste nödvändiga försiktighetsåtgärder vidtas för att minimera elektrisk risk. Detta kan bäst utföras genom att säkerställa korrekt isolering av kablar och tillförlitlig jordning av svetsutrustning. Jordningskretsar, sanitetsavlopp och vattenrör eller metallkonstruktioner av byggnader och processutrustning ska aldrig användas som jord eller retur för svetskrets.
Skada av en elektrisk ström i en svetsaffär orsakas oftast när operatören berör en strömbärande del som befinner sig vid en farlig spänning; Detta kan också uppstå när en trasig eller en levande ledning rör marken. Om operatören råkar vara inom området för nuvarande spridning så att avståndet mellan fötterna på marken är en takt (ca 0, 8 m) kommer en potentiell skillnad som kallas STEP VOLTAGE att produceras mellan benen och strömflödet kommer att flöda genom operatörens kropp.
För att undvika en sådan händelse ska svejsaren bära skor med tjocka gummisulor. Risken för elektriska stötar är särskilt hög på plats med hög relativ fuktighet, en omgivande temperatur på över 30 ° C och en kemiskt aktiv atmosfär som kan förstöra eller skada elisoleringen.
För SMAW måste elektroden hållas av ett värmeisolerat dielektriskt material. Med en ström av 600 A eller högre får inte svetskablarna passera genom handtagen. Semiautomatisk GMAW-utrustning ska ha lågspänningsomkopplare så att högspänning inte kommer i operatörens händer. Även om användningen av högspänning är tillåten i den utrustning som används för helautomatiskt svetssystem men högspänningspunkterna görs otillgängliga för operatören under normal drift.
Särskild försiktighet måste vidtas vid svetsning i avgränsade utrymmen som inuti en panna, tank eller rör som vanligtvis har riklig kontakt med marken. På grund av låg kontaktmotstånd kan även en låg öppen kretsspänning (OCV) hos svetsströmkällan bli farlig för operatören. Extra försiktighetsåtgärder behövs även vid svetsning utomhus efter regn eller snö. I alla dessa fall är det nödvändigt att använda skyddsmedel som dielektriska handskar och gummimattor etc.
Även om den riktigt säkra arbetsspänningen på torra och fuktiga ställen är 36 V respektive 12 V men för båtinitiering och underhåll i SMAW är en maximal OCV på 100 V i AC och 80 V i DC tillåten enligt lag. Därför är det nödvändigt att jorda all svets- och tillhörande utrustning ordentligt, annars kan det leda till farliga arbetsförhållanden. Semi-automatisk utrustning med en OCV på normalt ca 50-60 V är sålunda säkrare jämfört med svetstransformatorer och likriktare som används för SMAW.
Särskilda försiktighetsåtgärder måste vidtas i alla de svetsprocesser där utrustningen arbetar på höga och extra höga spänningar som plasma- och strålningsenergisvetsprocesser som elektronstrålesvetsning och lasersvetsning. Spänningen som används i EBW och lasersvetsning är uppåt 20 KV och kan vara så hög som 175 KV. I alla dessa fall är det bäst att skydda operatören mot exponering för högspänning genom användning av lågspänningsskydd.
Vid en elektrisk stöt påverkar strömmen av elektrisk ström genom kroppen kroppens hjärncentral som styr hjärtat och andas så att offret verkar vara död. Även om vid nivåer över 25 mA, kan hjärtat sluta fungera, men om första hjälpen omedelbart administreras är det möjligt att återuppliva offeret. Således, även om offret är omedvetet och verkar vara död, ge omedelbart honom artificiell andning tills doktorn anländer.
Fara # 2. Arc strålning:
En elektrisk ljusbåge avger synligt ljus (våglängd 0, 4 till 0, 75 pm) med hög intensitet med en glans 10.000 gånger ögonens säkra bländningsnivå. Intensiteten av emitterat ljus beror på nuvarande nivå och närvaron av flöde.
Svetsbågen avger också ultraviolett (UV) och infraröd strålar med våglängd mindre än 0-4 pm respektive högre än 0-7 pm. UV-strålar kan skada både ögon och hud. Även en oavsiktlig exponering för UV-ljuset från en båge kan orsaka ett tillstånd som kallas ARC EYE. Det kännetecknas av smärtsam, gritty känsla som om sand har gått under ögonlocken, vattning av ögonen och en oförmåga att tolerera ljus.
Detta smärtsamma tillstånd docs utvecklas inte omedelbart efter exponering och kan ta 4 till 8 timmar och tar normalt 24 till 48 timmar för att försvinna. Även en kort exponering för UV-strålar från en högströmssvetsbåg är tillräcklig för att orsaka svåra ögonögon. I händelse av att ett bågsöppning uppträder gäller kallkompressor, använd zinkögdroppar eller tvätta med en lösning av,
Borsyra 10 g
Zinksulfat 0, 5 g
Destillerat vatten för att göra 30 g
Exponering av huden mot UV-strålning är också skadlig. Kort exponering ger en solbrännaffekt men en långvarig exponering orsakar svåra brännskador och huden skäller av. Svejsaren måste därför bära skyddskläder för att undvika exponering av någon del av kroppen för att bågstrålar.
I SMAW kan UV-strålningen kanske inte vara så intensiv, men i GTAW av aluminium och rostfria stålbrännskador kan uppträda efter två till tre dagar efter exponering för strålning från bågen.
Exponering för infraröd strålar kan orsaka gråögon i ögonen, men risken är relativt liten för de strålningsnivåer som är inblandade vid svetsning. Men för att skydda ögonen från intensiv bländning och skadliga UV- och infraröd strålning är det viktigt att använda ett lämpligt filter. Ett ordentligt glasfilter skärmar 100% av infraröd och UV-strålar, och de flesta synliga strålarna från svetsarens ögon. Filterglasögon båg tillgänglig i ett antal nyanser för olika typer av arbete.
Rekommenderade skuggnummer för vanliga svets- och skärprocesser finns listade i Tabell 24.1:
Svetsområdet bör avskärmas genom att man installerar ogenomskinliga brädor på 1, 8 m i höjd eller gardiner av brandbeständigt material. Säkerhetsvarningsaffischer måste också framträdas på lämpliga ställen så att en oönskade arbetstagare inte får utsättas för illamående av bländning och strålning från bågen inom 15 till 20 m av svetsplatsen.
Skydd mot reflekterade strålar bör också ges genom att applicera mörkgrå eller svart färg av matt finish till alla hjälmar, ansiktsskärmar, bärbara skärmar och väggarna på svetsbåsarna och -husen. De mest lämpliga färgerna är titandioxid, eller zinkoxid eller blykromat, eftersom de har låg reflektion för UV-strålning. Svejsaren bör också bära kläder av mörkare nyanser för att undvika återspegling av strålning från bågen.
Svetsare bör alltid varna andra i närheten innan man slår en båge genom att skrika "tänka på dina ögon".
Svetsar som arbetar med SAW-enheter behöver inte sköldar, men de bör använda skyddsglasögon för att skydda sina ögon från oavsiktliga blinkningar genom flödet.
Fara nr 3. Rök och damm:
Många brunnsprocesser genererar Just och partikelrök, som vid inandning regelbundet under långa perioder kan leda till allvarliga effekter på svetsarens hälsa. De rök och damm som alstras under bågsvetsning kan transporteras in i zonen runt svetsarens ansikte med konvektionsströmmar som stiger från bågen. Metalliska ångor, mestadels oxider och silikater av metaller, reagerar med atmosfäriskt syre vilket resulterar i bildandet av fint damm. Speciellt farligt är oxiderna av zink, bly, kadmium, beryllium och koppar bildade vid svetsning av koppar, mässing och brons.
Vid bågsvetsning är också atmosfären kring svetsaren förorenad med manganföreningar, kväveoxider, kolmonoxid och fluorider. Vissa flöden vid smältning ger bort oxider av mangan i dammform såväl som väteklorid och fluorider. Vid CO 2- svetsning kan kolmonoxid framställas genom sönderdelning av CO2 i avskärmningsgasen eller av karbonater i flödeskärmade trådar.
Gaser och CO kan också produceras vid förvärmning av arbetet för svetsning med gas-, olja-, kol- eller koleldade ugnar.
Några av effekterna av rök på svetsare inkluderar irritation i luftvägarna som resulterar i torrhet i halsen, hosta, brösttäthet och andningssvårigheter. I detta avseende har kadmiumgaser den värsta effekten. Det kan också resultera i akut influensaliknande sjukdom som kallas metallfeber. Kontinuerlig exponering för metalliska rök och damm kan leda till systematisk förgiftning och fibros som orsakar bildandet av fibrösa eller ärrvävnader i lungorna.
I vilken utsträckning rök och damm utgör en hälsorisk beror på deras kemiska sammansättning, deras koncentration i luften andas och tiden för exponering. Den maximala koncentrationen av rök och damm som en svetsare kan utsättas för kallas THRESHOLD LIMIT VALUE (TLV) och föreskrivs av Statens hälsovårdsmyndigheter. Tabell 24.2. ger TLV för skadligt damm och möjliga förväntade beståndsdelar i rök som produceras under bågsvetsningsprocesser.
För att säkerställa svetsarens hälsa från de skadliga effekterna av rök är det viktigt att regelbundet övervaka TLV-innehållet i olika delar i atmosfären runt svetsaren under svetsoperationen. För detta ändamål görs vanligtvis mätningar i två områden som kallas andningszonen (BZ) och "bakgrundszonen". BZ ligger runt svejsarens ansikte och representerar atmosfären som svejsaren inhalerar medan bakgrundszonen ligger på svetsarens baksida (runt nacken) och har betydelsen för andra att arbeta i närheten av svetszonen.
För att hålla TLV av olika beståndsdelar av rök inom säker gränser är det absolut nödvändigt att säkerställa korrekt ventilation för att hålla den totala maximala partikelrökkoncentrationen 5 mg / m 3 utan att någon enskild beståndsdel i rökmen överskrider sin egen rekommenderade gräns. Där det finns naturlig ventilation, är det viktigt att ge ett minimum utrymme på 285 m 3 per svetsare med en takhöjd på minst 5 m.
Om dessa förhållanden inte är uppfyllda är det viktigt att tillhandahålla lokal mekanisk ventilation som bör vara minst 60 m 3 / min per svetsare. Vid svetsning vid en bås bör luftens hastighet i båtens öppning vara minst 0, 5 m / s enligt vad som anges i figur 24.1.
Gaser som produceras under svetsning beror främst på sönderdelning av flöden och av effekterna av UV- och IR-strålning på atmosfärgaser. UV-strålning från bågen kan reagera med atmosfäriskt syre för att ändra det till ozon genom ovanstående reaktion. Ozon är högaktivt kemiskt och vid inandning produceras allvarlig irritation i lungorna, vilket drastiskt minskar svetsarens förmåga till fysisk ansträngning. Emellertid kan ozon lätt avlägsnas genom att tillhandahålla lämpliga filter.
Oxygen och kväve reagerar också under inflytande av UV- och infraröd strålar och värmer för att bilda kväveoxid som vid inandning leder till irritation i lungorna och om den fortsätter under en lång period kan den inducera cynos och eventuell dödsfall
Argon och CO 2 som ofta används som avskärmningsgas, är tyngre än luften kan sätta sig på golvnivå vilket resulterar i minskat syre vilket kan leda till andningssvårigheter när en svejser arbetar i sittläget på golvet eller jobbet med låga höjder.
Ultravioletta strålningar kan också reagera med ångor från avfettningsfluider för att bilda fosgen och andra giftiga gaser. Vissa avfettningsmedel som trikloretylen och perkloretylen sönderdelas genom värme- och UV-strålning, vilket resulterar i gasformiga produkter som orsakar irritation i ögonen och andningsorganen. På samma sätt bryts också ångavfettningsmaterial kemiskt under effekten av UV-strålning från bågen. Därför bör bågsvetsning, särskilt hög ström GTAW och kolbågsvetsning, inte utföras i närheten av en ångavfettningsanläggning.
Fara # 4. Komprimerade gaser:
Gaser som används vid svetsning och skärning är bränslegaserna, syre och skyddsgaserna. Nästan alla dessa gaser lagras i komprimerade gasflaskor, vilka är potentiellt farliga på grund av möjligheten att plötsligt släppa ut gas genom avlägsnande eller avbrytning av ventilen. Högtrycksgas som släpper ut från en sådan cylinder gör att den fungerar som en raket som kan krossa in i människor och egendom. Flytande gaser kan orsaka brand eller explosion.
Syre är kanske den mest använda gasen vid svetsning och flammeskärning. Även om det inte brinner i sig men hjälper till vid bränning, bör syreflaskor lagras åtskilda från bränslegasflaskor och andra brännbara material. Syrecylindrar och utrustning som använder syre bör inte hanteras med oljiga händer eller oljiga handskar eftersom olja eller fett kan spontant antändas och brännas brant eller explodera i närvaro av syre.
Bränslegaser som acetylen och LPG är potentiellt farliga och bör därför hanteras med största försiktighet. De faror som oftast är förknippade med användningen av bränslegaser vid svetsning och skärning är förekomsten av BACKFIRE och FLASH BACK.
Ett bakfel är ett högt ljud som orsakas av det tillfälliga stoppet av gasflödet på grund av obstruktion av en överhettad eller skadad spets, vilket resulterar i en brinnsändning och reignition av flamman vid facklåsspetsen. En flashback är flammarens brinnande baksida i facklampan eller till och med gasslangen.
Detta orsakas oftast av felaktig inställning av gastryck, förvrängda eller lossna t : eller skadade säten, kinkade slangar, igensatta och skadade tips. Om ett bakfel eller en flashback inträffar ska utrustningen stängas av och en korrekt korrigerande åtgärd vidtas.
Avskärmningsgaser som används är argon, helium, kväve och koldioxid. Cylindrarna som används för dessa gaser ska behandlas med samma försiktighet som syrgascylindrarna.
Vid lagring, transport och drift av komprimerade gasflaskor är det absolut nödvändigt att följa följande regler:
1. Oavsett om de används eller lagras ska cylindrarna hållas vertikala och säkrade för att förhindra att de faller med hjälp av kedjor och klämmor.
2. Hammare eller skiftnycklar ska inte användas för att öppna cylinderventilerna.
3. Korrekt vagnar ska användas för att flytta cylindrar från en punkt till en annan i verkstaden. En cylinder ska aldrig bäras på axlarna, eftersom det faller kan det inte bara skada personen utan också explodera.
4. Komprimerade gasflaskor ska inte utsättas för solljus eller värme eftersom detta kan leda till ökat tryck som leder till explosion.
Gasflaskans temperatur får aldrig överstiga 54 ° C.
5. En cylinderventil bör öppnas gradvis utan jerk, annars kan det skada regulatormembranet.
6. Cylindrar ska vara försedda med kepsar under lagring och transport.
Fara nr 5. Brand och explosioner:
Brand i ett svetsområde kan orsakas av tändning av brandfarliga eller brännbara material som ligger i närheten av svetszonen, och även på grund av den elektriska kortslutningen Öppna flammor, bågar, hetmetaller, slagg, gnistor och sprutor är antändningskällor. Ett säkert avstånd för svetsning i det allmänna området för brännbara material anses normalt vara 15 m.
Nästan 6% av bränderna i industrianläggningar orsakas uppenbart vid skärning och svetsning, speciellt när sådan verksamhet utförs av bärbar utrustning i områden som inte är speciellt konstruerade för svetsning. Många av dessa industribränder har orsakats av gnistor, det vill säga flygande varmmetall som kan resa upp till ca 13 m.
Brand kan också orsakas på grund av läckande bränslegas, särskilt acetylen. Om eld uppstår på grund av läckande acetylencylinder smälter smörjpluggen vid 100 ° C och den utblåsande gasen kommer att brinna med ett brusande ljud. Det är svårt att lägga ut en sådan eld. Den enda åtgärd som kan vidtas är att hålla cylindern avkyld genom att spela en vattenstråle på den.
Det är bäst att låta gasen brinna i stället för att tillåta acetylen att undkomma, vilket vid blandning med luft eventuellt kommer att explodera och orsaka allvarligare skador. Om elden på en cylinder är en liten flamma runt slanganslutningen, bör den släckas snabbt med hjälp av en våt, tung trasa eller till och med en våthandske.
Allmänna försiktighetsåtgärder för att förebygga och kontrollera brand vid svetsning inkluderar följande:
1. Förvara aldrig brännbara eller brännbara material i närheten av svetsoperationen.
2. Cylindrar för gassvetsning och skärning ska aldrig användas när de ligger i vågrätt läge.
3. Använd aldrig kopparkopplingar för att ansluta slangar som bär acetylen eftersom detta kan orsaka bildning av den potentiellt explosiva kopparacetyliden.
4. Använd aldrig syre för att blåsa ut eller rengöra rör och kärl.
5. Heta arbetsstycken efter förvärmning eller svetsning ska vara bevakade och tydligt märkta med fetstil.
6. Brandbekämpningsutrustning måste installeras i svetsverkstadsområdena. Detta kan bestå av skopor med vatten och sand, en brandslang, bärbara kemiska brandsläckare och en spade. Brandbekämpningsutrustning måste kontrolleras med jämna mellanrum för effektivitet och omskolning av svetspersonal om användningen. Förvara alltid brandbekämpningsutrustning i god ordning.
7. Använd inte vatten eller skumsläckare för att släcka elden orsakad av elektrisk kortslutning eller genom att bränna bensin, fotogen, fetter och oljor i stället använda koldioxid eller torrsläckare.
8. Rökning får inte tillåtas i svetsområdet där brandfarliga varor används.
Svetsföraren måste bära icke-syntetiska kläder i mörka nyanser helst utan några fickor eller ha fickor med klaffar. Han får inte klä upp sin tröja i byxan eller rulla upp ärmarna för att undvika att flygande smält metall kommer in i byxan och ärmarna. Av samma anledning måste svejsaren bära sin byxa utanför hans höga uppspända skor och ska inte vända upp sin byxa på utsidan.
Om en allvarlig brand bryter ut, använd sand för att släcka flamman, men försök inte vara överdriven i sådana fall lämna det till de utbildade brandmännen. Därför kan du snabbt ringa in brandkåren från närmaste brandstation.
Fara nr 6. Bullerrisk:
Normala svetsoperationer orsakar inte mycket ljud, men luftkolbågar och plasmabågskärning med höga strömningar kan skapa överdriven ljud som kräver skydd. Buller över 80 db anses vara skadligt och över 120 db helt farligt, därför måste arbetstagare som utsätts för sådant högt ljud uppvisa lämpliga öronproppar. Bullermätinstrument bör användas för att kontrollera kumulativt buller på grund av svetsning, skärning, slipning, chipping, peening och andra bearbetningsoperationer som kan pågå samtidigt i svetsaffären.
Förutom dessa allmänna försiktighetsåtgärder mot elektrisk stöt, skadliga strålningar, brand och explosioner, komprimerade gaser, rök och ljud, är det viktigt att vidta särskilda försiktighetsåtgärder vid specifika tillämpningar, till exempel:
(i) Svetsreservoarer och avgränsade utrymmen,
(ii) Svetsning av begagnade behållare,
(iii) Svetsning av icke-järnmetaller,
(iv) Fältsvetsning,
(v) Undervattensvetsning, och
(vi) Svetsning i radioaktiva zoner.
(i) Svetsning i begränsade utrymmen:
Korrekt ventilation bör ges för svetsning och skärning i behållare och avgränsade utrymmen som tankar, pannor eller små fack på ett fartyg. Vid manuell svetsning är svetsarens huvudskärm företrädesvis försedd med en individuell lufttillförsel. Om det behövs ska en svetsare ha en gasmask.
Båg- och gassvetsare eller skärare får inte fungera samtidigt i trånga utrymmen. För SMAW-lågtoxicitet rekommenderas rutilelektroder för användning. För att förhindra alltför stora ångor bör svetsströmmen inte överskridas över den rekommenderade gränsen, särskilt vid svetsning av arbete med korrosionsbeständiga beläggningar.
När situationen betraktas som extra farlig måste en person vara deputerad för att hålla kontinuerlig koll på svetsaren. Om svetsning eller skärning av oxi-acetylen sker i ett begränsat utrymme, måste särskilda försiktighetsåtgärder vidtas för att säkerställa att om facklan lämnas inuti under en icke-arbetande period, får inget syre eller acetylen läcka från det annars kan det skapa en explosiv atmosfär .
I ett begränsat utrymme finns det risk för kvävning eftersom luften utspätts eller ersätts av rök och avskärmningsgas. Därför måste friskluft pipas in i det slutna området för att säkerställa en säker andnings atmosfär för svetsarna.
(ii) Svetsning av begagnade containrar:
Särskilda försiktighetsåtgärder måste vidtas vid skärning eller svetsning av tankar och kärl som har hållit farliga eller brandfarliga vätskor och gaser som bensin, fotogen, gasol etc. Före svetsning eller skärning måste behållarna rengöras noggrant för att ingen brandfarlig material ska lämnas inuti. Det effektivaste sättet att rengöra sådana behållare är att tvätta dem med en ångstråle. Efter rengöring får det inte finnas någon lukt av det brandfarliga materialet.
En alternativ metod för att säkerställa säker svetsning av behållare är att fylla dem med inert gas och eller vatten. När vatten används ska nivån hållas inom några cm av den punkt där svetsning ska utföras. Utrymmet ovanför vattnet bör ventileras för att låta den upphettade luften fly från, som visas i figur 24.2. När inert gas används är det vanligen kväve eller CO2. För att säkerställa svetsarnas säkerhet är det viktigt att behålla koncentrationen av den inerta gasen genom att kontinuerligt övervaka den.
(iii) Svetsning av icke-järnmetaller:
Varje icke-järnhaltig metall har sina speciella problem vid svetsning. Vid svetsning av aluminium och dess legeringar bildas betydande mängd rök som innehåller gaser och kondenserade ångor av olika metalliska föreningar. Därför är det viktigt att tillhandahålla effektiv och tillräcklig ventilation för att avlägsna rökgaserna.
Om arbetsstycket kräver föruppvärmning måste väljaren arbeta på en träplattform som är installerat på ett säkert avstånd från arbetet för att säkerställa sin säkerhet från värmeverkan.
Den toxiska koncentrationen i mg / m 3, mätt i andningszonen, får inte överstiga följande TVL:
Klor - 10
Vätefluorid - 1
Kolmonoxid - 30
Kolsyra - 150
Kväveoxid - 5
Svetsning av bly är farlig på grund av blygaser och damm som vid inandning lätt tränger in i människokroppen. Om sådana rök inandas upprepade gånger kan de orsaka förlamning.
Om blystoft är närvarande i andningszonen ska slingan ha andningsskydd. Rökning och ätning bör förbjudas i svetszonen och arbetaren måste byta kläder, tvätta händerna och ansiktet innan han tar måltider.
Särskilda försiktighetsåtgärder måste vidtas vid svetsning av titan och dess legeringar. Vid avfettning av kanterna av arbetet med aceton eller andra lösningsmedel måste lösningsmedlet förvaras i en förseglad cylinder med en maximal kapacitet på 500 liter. Vid oavsiktlig spillning av lösningsmedlet ska det omedelbart rengöras med svamp eller bomullsavfall. Håll det använda bomullsavfallet eller svampen i ett kärl halvfullt med vatten och stäng den med ett hermetiskt förseglat lock. Ingen svetsning bör göras om locket är öppet eller den spillda vätskan inte torkas eller när de avfettade kanterna är fuktiga annars kan det leda till brand eller explosion.
Svetsning av zinklegeringar resulterar också i bildning av giftiga ångor som vid inandning upprepade gånger kan leda till metallrörsfeber (illamående, yrsel och feber etc.) För att skydda mot sådan eventuell lokal mekanisk ventilation eller andningsskydd) måste skydd ges.
(iv) Fältsvetsning:
Webbplatsarbete kan innebära användning av byggnadsställningar och vaggar. I alla sådana fall bör det säkerställas att smältmetallgnistorna inte faller på de som arbetar eller passerar nedan. Vid arbete på högkonstruktioner ska svejsaren bära säkerhetsbälten. Om en del av arbetet ska skäras ut, bör det sättas i läge för att förhindra att det faller ner.
När flera svetsare arbetar på olika höjder, en över varandra, bör de bära hjälmar och brandsäkra kläder. För att säkerställa arbetstagarnas säkerhet underifrån från att flyga smält metall och stubbar ska skärmar och fast golv användas. Svetsare får inte kasta stubbar genom att kasta dem ner nedanför; i stället bör de förses med påsar för att lagra elektroder och stubbar.
Användning av stegar bör undvikas vid svetsning förutom brådskande arbetstid vid skott. När du använder en stege på plats, se till att dess botten vilar fast på båda benen och toppen ska vara ordentligt stödd för att förhindra att den glider eller oavsiktligt rör sig av andra personer eller förare.
Om stegen är mer än 8 m lång bör den vara säkert bunden till toppen av strukturelementen. Fig 24.3 ger riktlinjer för val av trappa och stege och indikerar även riskfältet när det gäller ladderhöjning baserat på den allmänt accepterade formeln att stigaren plus körningen ska ligga mellan 575 och 635 mm.
Radiografisk inspektion av svetsningar i fält bör undvikas, men om det är oundvikligt, se till att strålningsintensiteten vid platsen inte överstiger 0, 28 mR / h, med hjälp av blyfodrade bärbara skärmar. Montera även varningsskyltar som tydligt kan ses från ett avstånd på minst 3 m. Om det behövs ska vaktar också läggas ut för att varna andra arbetare och förbipasserande.
Svetsning i regn eller snö eller på våtmark bör undvikas, men i händelse av nödsituation ska svejsaren ges extra säker klänning. Dessutom bör wilder använda tjocka överdrag, mattor och skyddssköldar för knä och armbågar.
(v) Svetsning Undervattens:
Svetsning undervattens är inte bara ett jobbigt jobb, det är också farligt. Det är därför viktigt att vidta alla försiktighetsåtgärder innan ett sådant arbete utförs.
Dykare-svejsaren bör biträdas av en mycket välinställd ledsagare, som alltid stationeras på jorden eller på fartyget och håller tvåvägs kommunikation med honom via en telefon. Ledsagaren måste hålla sig nära en automatisk spänningsutgång för strömkällan och en knivbrytare för att koppla från svetsenheten från elnätet. Om skärning ska utföras under vatten, fixera arbetet i läge för att förhindra att den sneda delen faller ner. Skär aldrig eller svetsa ett arbetsstycke som utsätts för en extra belastning eller ett tryck utom det för vatten.
Om arbetsområdet är benäget för störande effekten av snabba vattennivåer, bör den skyddas genom att installera antisurgebrädor.
Svetsaren bör vara försiktig så att den inte blir en del av svetskretsen. Detta kan hända om svetsaren oavsiktligt berör sin metallhjälm av levande elektroden vilket resulterar i ett hål i hjälmen med uppenbarligen farliga konsekvenser.
När svetsaren arbetar i djupt vatten bör han få tillräcklig belysningsanordning så att han tydligt kan se den punkt som ska svetsas.
(vi) Svetsning i radioaktiva zoner:
Svetsare kan vara skyldiga att arbeta i radioaktiva zoner i samband med reparations- och underhållsarbete i kärnkraftverk. Normalt utförs sådana reparationer med fjärrsvetsning men ibland kan svejsaren behöva gå in i en högt radioaktiv zon för att ställa in automatiserade svetsanordningar innan de hanteras av fjärrkontrollen.
I sådana fall kan exponeringstiden vara mycket kort men även då måste extra specialvård och försiktighetsåtgärder vidtas för att bestämma strålningsnivåerna, exponeringstid och därmed strålskyddet som krävs innan svejsaren är deployerad för att göra det mycket farliga jobbet.
Säkerhet i andra svetsprocesser:
De säkerhetsåtgärder som diskuteras här avser främst bågsvetsning, gasbränsle svetsning och skärning men dessa kan i allmänhet tillämpas mycket bra vid svetsning med andra processer. Särskilda försiktighetsåtgärder kan dock vidtas enligt behov. Till exempel krävs skydd mot extra höga volymer vid elektronstrålesvetsning, lasersvetsning, ultraljudsvetsning och högfrekvenssvetsning. Skydd mot röntgenläckage i EBW måste också säkerställas.
Vid friktionssvetsning är de säkerhetsåtgärder som ska vidtas mer som de som tas för att arbeta med verktygsmaskiner och pressar som att tillhandahålla mekaniska skydd och sköldar och sammankopplingsarrangemang för att förhindra att maskinen används när den är tillgänglig för operatören eller andra.
Vid termitsvetsning krävs extra försiktighetsåtgärder för att eliminera fukt från termitpulver annars kan överhettad ånga bildas på nolltid vilket kan orsaka skador på operatörerna.
Vid explosionssvetsning ska särskilda försiktighetsåtgärder vidtas vid hantering av sprängämnen och detonatorer för att undvika en olycka som ofta kan leda till allvarlig skada eller till och med dödsfall.
Vid limning av bindemedel krävs försiktighetsåtgärder vid hantering av frätande material, brandfarliga vätskor och giftiga ämnen. Svåra allergiska reaktioner kan bero på direktkontakt eller inandning av fenoler och epoxier. Viktigaste försiktigheten är att eliminera hudkontakt med lim genom användning av skyddsutrustning eller barriärkrämer eller båda.
